安裝連接方便，簡化系統管路回油過濾器可直接安裝在油箱側年，底部或上部，過濾器濾頭露在油箱外，吸油同體浸入油箱內液面以下，出油口設有管式、法蘭式連接，過濾器內設置自封閥等裝置，使管路簡化，安裝方便。2.設置濾芯污染發訊器，油路旁通閥，提高液壓系統的可靠性：當濾芯被污染物堵塞或系統液溫過低，流量脈動等因素造成進油壓力為0.35MPa時，發訊器便發出訊號指示，應及時更換濾芯或提高溫度，如此時不能馬上停機處理故障時，設在濾芯上的旁通閥會自動開啟（開啟壓力為0.4MPa），以保護過濾器及液壓系統正常工作。3.設計采用直回濾油，使更換濾芯或向油箱加油非常方便：只需旋開過濾器濾蓋（清洗蓋）即可更換濾芯或向油箱加油，并在濾頭設有2只M18×1.5油口，可在任何一方安裝發訊器或系統中少量油液回流油箱過濾之用。4.具有液流擴散器擴散器設置在回油筒體底部，能使回油的介質平穩地流入油箱內，不易產生氣泡，從而減少空氣重新進入，并減弱已沉積的污染物騷動。5.濾芯采用玻璃纖維過濾材質具有過濾精度高，通油能力大，原始壓力損失小，納污量大等優點，其過濾精度以絕dui過濾精度標定，過濾比β3、β5、β10、β20>200，過濾效率η》99.5%符合ISO標準
過濾器有下列特點：
1.過濾精度范圍在3-5μ
m之間
2.比其他產品壽命明顯要長
3.對去離子自始自終有極好的過濾性
4.特殊的折紙技術和方式使其具有極大的過濾面積和效率。
5.嚴謹的制作及品質檢驗，確保每個過濾器都有穩定及耐用的品質
6.各種尺寸及規格齊備，以滿足客戶不同機床類型的要求
注意事項：
1.切割加工完成時，請停止水循環系統至少30分鐘，這樣加工所產生的濾渣和灰塵等不會淤堵在過濾紙表層，而是落到底層。當開始下一輪切割工作時，過濾器濾紙的承受壓力會降低；
2.
在切割有色金屬和某些硬質合金時，如：鋁、鎢鋼等，金屬表面的氧化物會阻
塞濾紙表面，縮短過濾器的使用壽命
3.
請在一年內更換處理水一次或兩次，防止水中的淤泥和xi菌阻塞過濾器，同時
清理水箱
4.
防銹劑的使用會縮短過濾器使用壽命
油氣分離器的原理：從壓縮機頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離器罐時易分離，而小油滴（直徑1μm一下懸浮油微粒）則必須通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。油微粒經過濾材的擴散作用，直接被濾材攔截以及慣性碰撞凝聚等機理使空氣壓縮機中的懸浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作用下，油積聚在油分芯底部，通過底部凹處回油管進口返回機頭潤滑系統，從而使壓縮機排出更加純凈無油的壓縮空氣。壓縮空氣中的固體粒子經過油分芯時滯留在過濾層中，這就導致了油分芯壓差（阻力）不斷增加，隨著油分芯使用時間增長，當油分芯壓差達到0.08-0.1Mpa時，濾芯必須更換，否則增加壓縮機運行成本（耗電）。
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