東莞市道輝金屬制品有限公司，坐落于美麗的水鄉美食名鎮——道滘。位于水鄉大道與粵暉路交匯處。本公司是以硅溶膠、脫蠟工藝，精鑄生產不銹鋼，碳鋼、低和金鋼的汽車，船泊，機械配件。歡迎您的來電!

為了進步球鐵的機械功能，通常鑄件加熱到Afc1以上30～50℃(Afc1表加熱時A形成終了溫度)，保溫后淬入油中，得到馬氏體安排。為了恰當下降淬火后的剩余應力，通常淬火后應進行回火，低溫回火安排為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種安排耐磨性好，用于請求高耐磨性，高強度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火后安排為回火屈氏體加球狀石墨，適用于請求耐磨性好、具有必定效穩定性和彈性的厚件。高溫回火溫度為500-60D℃，回火后安排為回火索氏作加球狀石墨，具有耐性和強度聯系杰出的歸納功能

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金屬型精密鑄造模具主要由以下幾個部分構成：1)冷鐵與補縮系統組合使用，加速鑄件較厚區域的凝固速度。2)排氣系統，在金屬液充型過程中排出型腔中的氣體。3)澆注系統，可以使金屬液以特定的速度進入型腔。4)補縮系統，對凝固過程中鑄件的較厚區域進行補縮。

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.精密鑄件的重要加工面或主要加工面朝下或位于側面:澆注時，金屬液中得氣體、熔渣及鑄型中得砂粒會上浮，有可能使鑄件的上部出現氣孔、夾渣、砂眼等缺陷，而鑄件下部出現缺陷的可能性下，組織較致密。

a.機床床身的澆注位置，應將導軌面朝下，以保證該重要工作面的質量。其圓周面的質量要求較高，采用立澆方案，可使圓周面處于側面，保證質量均勻一致。