PE聚乙烯無臭，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能(使用溫度可達-70～-100℃)，化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性能優良；但聚乙烯對于環境應力(化學與機械作用)是很敏感的，耐熱老化性差。

環保型多層共擠聚烯烴（PO）熱收縮薄膜，是近兩年歐美國家研制成功，并廣泛推廣使用的環保型bao裝材料。目前歐美許多發達國家針對各種bao裝材料的材質，制定了相應的法規，明令禁止生產、使用和進口可能造成污染的bao裝材料，如聚氯乙烯（PVC）等。而環保型多層共擠聚烯烴（PO）熱收縮薄膜，wq符合美國FDA及USDA標準，在歐、美市場可暢行無阻，是目前世界上理想的熱收縮bao裝材料。

低密度聚乙烯廣泛用作各種食品、衣物、化肥、工業品的bao裝材料以及農用薄膜。也可用擠出法加工成復合薄膜用于bao裝重物。1975年以來，高密度聚乙烯薄膜也得到發展，它的強度高、耐低溫、防潮，并有良好的印刷性和可加工性。此外，還可以在紙、鋁箔或其他塑料薄膜上擠出涂布聚乙烯涂層，制成高分子復合材料。

分淤漿法、溶液法和氣相法三種，除溶液法外，聚合壓力都在2MPa以下。一般步驟有催化劑的配制、乙烯聚合、聚合物的分離和造粒等。①淤漿法　生成的聚乙烯不溶于溶劑而呈淤漿狀。淤漿法聚合條件溫和，易于操作，常用烷基鋁作活化劑，氫氣作分子量調節劑，多采用釜式反應器。由聚合釜出來的聚合物淤漿經閃蒸釜、氣液分離器到粉料干燥機，然后去造粒（圖4）。生產過程中還bao括溶劑回收、溶劑精制等步驟。采用不同的聚合釜串聯或并聯的組合方式，可以得到不同分子量分布的產品。聚乙烯②溶液法　聚合在溶劑中進行，但乙烯和聚乙烯均溶于溶劑中，反應體系為均相溶液。反應溫度(≥140℃)、壓力(4～5MPa)較高。特點是聚合時間短，生產強度大，可兼產高、中、低三種密度的聚乙烯，能較好地控制產品的性質；但溶液法所得聚合物分子量較低，分子量分布窄，固體物含量較低。③氣相法　乙烯在氣態下聚合， 一般采用流化床反應器。催化劑有鉻系和鈦系兩種，由貯罐定量加入到床層內，用高速乙烯循環以維持床層流態化，并排除聚合反應熱。生成的聚乙烯從反應器底部出料（圖5）。反應器的壓力約2MPa，溫度85～100℃。氣相法是生產線型低密度聚乙烯最主要的方法，氣相法省去了溶劑回收和聚合物干燥等工序，且比溶液法節省投資15%和操作成本10%。為傳統高壓法投資的30%，操作費的1/6。因而得到了迅速發展。但氣相法在產品質量及品種上有待進一步改進。

PE材質網帶PE材料是聚乙烯，是塑料材料中用量max的品種，它是由聚乙烯合成的高分子材料?；痉譃閮深?低密度聚乙烯LDPE(強度較低);高密度聚乙烯HDPE。PE材料按照國際上統一的標準劃分為五個等級:PE32級、PE40級、PE63級、PE80級和PE100級。PE 用途很廣，又分為高密，低密和線性PE，日常應用的最多的是做成各種塑料薄膜和塑料布。PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根據壁厚分為SDR11和SDR17.6系列。