煉鉛爐使用一段時間后,會在爐壁的上部、中部和下部以及爐缸形成爐結,這是比較常見的故障,如果不解決會影響接下來的煉鉛工作。可是導致爐結形成的原因有哪些呢?
1.粉狀料太多,造成爐內阻力不均,粉料集中處一旦被高溫氣流吹成噴火口時,引起上火跑空風,使靠爐壁的粉料迅速受熱熔化,粘附于低溫爐壁上,并且加爐料時,粉料在爐邊落得多,很容易形成粉狀爐結。
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嚴格控制軟水溫度。軟水進水溫度嚴格控制在40士2℃,相對提高冷卻強度,減少冷卻壁峰值熱流時的損壞幾率,保證脫氣罐、膨脹罐工作正常,減少水中溶解氧對水管的腐蝕,延長冷卻壁壽命。增大冷卻水量,提高水流速度,加大冷卻強度;采用有效的爐外噴淋措施,保持合理的爐外冷卻,減少溫度場發生的變化,避免爐皮燒紅;抑制邊緣煤氣流,控制十字測溫,使邊緣煤氣溫度不大于100℃。

煉鉛爐的特點
鉛的回收有利于環境的保護和資源的充分利用,但是鉛的回收不是簡簡單單的直接回收就能利用了,需要煉鉛爐進行提煉才行,那煉鉛爐具有什么樣的特點呢?反應塔設置在爐體中段,設置中部水冷隔墻,兩端分別為還原區和氧化區上升煙道,同時氧化區氣體上升煙道設置直立式余熱鍋爐,便于降低煙塵率,還原區的寬度可根據處理量的大小變化。