東莞市聯(lián)幫塑料機械有限公司主營產(chǎn)品有塑料擠出機、塑料押出機、雙螺桿擠出機、單螺桿擠出機、押出設(shè)備等優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，擁有強大的技術(shù)力量及先進的加工設(shè)備及{yl}加工制造能力，確保按時保質(zhì)向客戶交付設(shè)備。

塑料擠出機

另一個重要的部分是塑料擠出機的驅(qū)動機構(gòu)。它控制螺桿的旋轉(zhuǎn)速度， 螺桿的旋轉(zhuǎn)速度決定著塑料擠出機的產(chǎn)量。 所需的功率由聚合物的粘性 （流動阻力）決定。而聚合物的粘性取決于溫度和流動速率，隨著溫度 和剪切力的增加而下降。 塑料擠出機都帶有濾網(wǎng)，能將雜質(zhì)阻擋在濾網(wǎng)上。為避免停工，濾網(wǎng)應 能自動更換。 當加工帶有雜質(zhì)的樹脂時， 比如回收料， 這一點特別重要。 擠塑機的螺桿分進料段， 塑化， 熔融段， 溫度根據(jù)塑料粒子的工藝參數(shù)， 型號按螺桿直徑分 20、36、52、65、75、95、120、135。塑料顆粒加熱后由螺桿的運動來改變原來的狀態(tài),類型就很多了，看具 體應用。變頻的容量跟螺桿的直徑成正比，再根據(jù)原料的不同調(diào)整。

東莞市聯(lián)幫塑料機械有限公司主營產(chǎn)品有塑料擠出機、塑料押出機、雙螺桿擠出機、單螺桿擠出機、押出設(shè)備等優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，擁有強大的技術(shù)力量及先進的加工設(shè)備及{yl}加工制造能力，確保按時保質(zhì)向客戶交付設(shè)備。

塑料擠出機保養(yǎng)方法

⒈應把塑料擠出機設(shè)備安置通風位置，保證電機工作熱量散發(fā)，延長其壽命；機器應保持良好接地。⒉定期檢查刀具螺絲，全新機使用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性；應定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性；為保證刀具切口的鋒利度，應常檢查刀具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞；定期檢查皮帶是否松弛，及時調(diào)緊。⒊重啟動——第二次啟動前，應先qc機室所剩余的碎料，減少啟動阻力.應定期打開慣性罩和皮帶輪罩，qc法蘭盤下方出灰口，因破碎機室排出粉料進入轉(zhuǎn)軸軸承.⒋更換部件——更換刀具時，動刀與定刀之間的間隙：20HP以上破碎機0.8MM為佳，20HP以下的破碎機0.5MM為佳.回收料越薄，間隙可適當調(diào)大.

東莞市聯(lián)幫塑料機械有限公司主營產(chǎn)品有塑料擠出機、塑料押出機、雙螺桿擠出機、單螺桿擠出機、押出設(shè)備等優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，擁有強大的技術(shù)力量及先進的加工設(shè)備及{yl}加工制造能力，確保按時保質(zhì)向客戶交付設(shè)備。

塑料擠出機擠壓系統(tǒng)

⑷機頭和模具：機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機頭內(nèi)裝有成型模具，機頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運動，均勻平穩(wěn)的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內(nèi)塑化壓實，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀bao覆層。為保證機頭內(nèi)塑料流道合理，xc積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為xc塑料擠出時壓力波動，也有設(shè)置均壓環(huán)的。機頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機頭分成斜角機頭（夾角120o）和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上，機頭內(nèi)的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機頭進線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過芯線，在機頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力，擠bao成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié)，以調(diào)整模套對模芯的相對位置，便于調(diào)節(jié)擠bao層厚度的均勻性，機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。