東莞市聯幫塑料機械有限公司主營產品有塑料擠出機、塑料押出機、雙螺桿擠出機、單螺桿擠出機、押出設備等優質的產品，擁有強大的技術力量及先進的加工設備及{yl}加工制造能力，確保按時保質向客戶交付設備。

塑料擠出機故障分析

塑料擠出機是一種常見的塑料機械設備，在日常操作擠出機的過程中，擠出機會出現各種各樣的故障，影響塑料機械正常生產，下面我們就對擠出機故障分析。

主機電流不穩

1、生產原因：

⑴喂料不均勻。

⑵主電機軸承損壞或潤滑不良。

⑶某段加熱器失靈，不加熱。

⑷螺桿調整墊不對，或相位不對，元件干涉。

2、處理方法：

⑴檢查喂料機，排除故障。

⑵檢修主電機，必要時更換軸承。

⑶檢查各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。

⑷檢查調整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象。

東莞市聯幫塑料機械有限公司主營產品有塑料擠出機、塑料押出機、雙螺桿擠出機、單螺桿擠出機、押出設備等優質的產品，擁有強大的技術力量及先進的加工設備及{yl}加工制造能力，確保按時保質向客戶交付設備。

單螺桿擠出機原理

料口{zh1}一道螺紋開始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化，但要預熱、受壓擠實，過去老擠出理論認為此處物料是松散體，后來通過證明此處物料實際是固體塞，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務就是它的功能了。單螺桿擠出機原理：第二段叫壓縮段 時螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達到物料塑化程度，此處產生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比－－3：1，有的機器也有變化，完成塑化的物料進入到第三段。單螺桿擠出機原理：第三段是計量段 此處物料保持塑化溫度，只是象計量泵那樣準確、定量輸送熔體物料，以供給機頭，此時溫度不能低于塑化溫度，一般略高點。單螺桿擠出機主要供擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料之用，它與相應的輔機（bao括成型機頭）配合，可加工多種塑料制品，如膜、管、板、絲帶等，亦可用于造粒。塑料擠出機設計先進，質量高，塑化好，能耗低，采用漸開線齒輪傳動，具有噪音低，運轉平穩，承載力大，壽命長等特點。

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塑料擠出機保養方法

⒈應把塑料擠出機設備安置通風位置，保證電機工作熱量散發，延長其壽命；機器應保持良好接地。⒉定期檢查刀具螺絲，全新機使用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性；應定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性；為保證刀具切口的鋒利度，應常檢查刀具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞；定期檢查皮帶是否松弛，及時調緊。⒊重啟動——第二次啟動前，應先qc機室所剩余的碎料，減少啟動阻力.應定期打開慣性罩和皮帶輪罩，qc法蘭盤下方出灰口，因破碎機室排出粉料進入轉軸軸承.⒋更換部件——更換刀具時，動刀與定刀之間的間隙：20HP以上破碎機0.8MM為佳，20HP以下的破碎機0.5MM為佳.回收料越薄，間隙可適當調大.