3.避免斷料
螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉(zhuǎn),一經(jīng)發(fā)生,橡膠定子由于干摩擦,瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞,所以,粉碎機(jī)完好,格柵暢通是螺桿泵正常運轉(zhuǎn)的必要條件之一,為此,有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機(jī)裝置,當(dāng)發(fā)生斷料時,由于螺桿泵其有自吸功能的特性,腔體內(nèi)會產(chǎn)生真空,真空裝置會使螺桿泵停止運轉(zhuǎn)。
4.保持恒定的出口壓力
螺桿泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵,當(dāng)出口端受阻以后,壓力會逐漸升高,以至于超過預(yù)定的壓力值。此時電機(jī)負(fù)荷急劇增加。傳動機(jī)械相關(guān)零件的負(fù)載也會超出設(shè)計值,嚴(yán)重時會發(fā)生電機(jī)燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞,一般會在螺桿泵出口處會安裝回油閥,用以穩(wěn)定出口壓力,保持泵的正常運轉(zhuǎn)。

外置軸承的雙螺桿泵結(jié)構(gòu)的優(yōu)點大大拓寬了雙螺桿泵的使用范圍,即:除了輸送潤滑性良好的介質(zhì)外,還可輸送大量的非潤滑性介質(zhì),各種粘度(粘度可高達(dá)3*106mm/s)的介質(zhì)以及具有腐蝕性(酸、堿等性質(zhì)),磨蝕性的液體;
另外雙螺桿泵由于其恒定間隙的存在以及型線上的特點,其屬于非密封型容積泵,因此除了輸送純液體外,還可輸送氣體和液體的混合物,即汽液混輸,這也是雙螺桿泵非常獨特的優(yōu)點之一;雙螺桿泵還可干轉(zhuǎn):由于運動部件在工作時互不接觸,因此短時的干轉(zhuǎn)不會破壞泵元件,這種特點給自動控制的流程提供了極大的方便,但干運轉(zhuǎn)時間受多種因素限制,一般很短。另外雙螺桿泵在輸送過程中無剪切,無乳化作用,因此不會破壞分子鏈結(jié)構(gòu)和工況流程中所形成的特定的流體性質(zhì),并且由于傳動依靠同步齒輪,泵運轉(zhuǎn)噪音低,振動小,工作平穩(wěn)。
外置軸承式雙螺桿泵的種種特性使它在油田化工和船舶工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。它還可根據(jù)各種使用情況分別采用普通鑄鐵、不銹鋼等不同材料制造;輸送溫度可達(dá)250℃;而且具有不同方式的加熱結(jié)構(gòu),理論流量可達(dá)2000立方米/小時。

螺桿泵選型的那些事兒
螺桿泵屬容積式轉(zhuǎn)子泵,誕生于1931年。由于結(jié)構(gòu)獨特,有自吸能力、效率高、體積小、工作可靠,且可輸送粘度范圍寬廣的各種介質(zhì),螺桿泵被廣泛應(yīng)用于石油化工、航運、電力、機(jī)械液壓系統(tǒng)、食品、造紙、污水處理等工業(yè)部門。
作為節(jié)能和節(jié)材產(chǎn)品,螺桿泵在我國的應(yīng)用范圍正在不斷擴(kuò)大,需求量連年增長,越來越受到重視。雖然我國國內(nèi)的螺桿泵與國外專業(yè)公司相比還存在差距,但隨著我國螺桿泵科研力量的投入及應(yīng)用實踐的增多,螺桿泵在替原來傳統(tǒng)技術(shù)方面必將取得良好的使用效果,實現(xiàn)節(jié)能、節(jié)材效益。
