氟橡膠條通常分為耐高溫300度氟膠條、圓形氟膠條、方形氟膠條、氟膠管、棕色氟膠條、綠色氟膠條等，氟橡膠密封條應用于：化工設備、煉鋼結晶器、環保機械、除塵設備、石油化工機械、脫硫脫硝工程、水處理設備、核發電設備等。氟橡膠條具有高度的化學安穩性，是如今全部彈性體中耐介質功能最i好的一種。耐基油類、雙酯類油、硅醚類油、硅酸類油，耐無機酸，耐大都的有機、無機溶劑、藥品等，僅不耐低分子的酮、醚、酯，不耐胺、氨、氫i氟酸、磷酸類液壓油。
在預成型和模壓前，應在潔凈的開煉機上熱煉。熱煉時不用打薄通，膠料變軟bao輥成型良好后即可出片。剛出片的膠料不可重疊，待冷卻至室溫后方可重疊放置。
預成型：根據模具及產品要求，對膠片進型大小、形狀及重置一致的預成型，在預成型過程中謹防各種可能的污染。 接著：氟橡膠混煉膠系列混煉膠中的油封膠料在制作時已充分慮與金屬骨架的接著性，金屬骨架的表面處理是必須的，如磷化或噴沙。 推薦使用的接著劑：Thixon 300/301、Chemlok 5150
模壓：模具最i好是鍍鉻的或高硬度的。在模壓時適當的在模具上噴脫模劑會得到更好的脫模效果，模壓溫度160℃～190℃，模壓時間一般為3～7分鐘，這取決于制品的厚度。 注：建議加工工藝可能會與實際加工工藝有所不同，您可以根據實際情況予以調整。
硫化：氟橡膠制品需進行二段硫化，從而使之達到最i佳的物理及化學特性。通常的硫化條件為230℃@16～24H，如果部件是與金屬接著的，則建議200℃@16～24H，二段硫化烘箱應有鼓風裝置，從而能夠維持均勻恒定的溫度，及時排出二段硫化的揮發物。
橡膠板檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗兩種
1. 出廠檢驗：產品出廠前應進行外觀質量、整卷長度、寬度、厚度、單位面積質量、硬度、拉伸強度以及扯斷伸長率的檢驗。
2. 型式檢驗：a.新產品或老產品轉廠的試制定型鑒定。b.正式生產后，如結構、配方、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時；c.正常生產時，定期或積累一定產量后，應周期性進行一次檢驗；
廣告
