氟橡膠條通常分為耐高溫300度氟膠條、圓形氟膠條、方形氟膠條、氟膠管、棕色氟膠條、綠色氟膠條等，氟橡膠密封條應(yīng)用于：化工設(shè)備、煉鋼結(jié)晶器、環(huán)保機(jī)械、除塵設(shè)備、石油化工機(jī)械、脫硫脫硝工程、水處理設(shè)備、核發(fā)電設(shè)備等。氟橡膠條具有高度的化學(xué)安穩(wěn)性，是如今全部彈性體中耐介質(zhì)功能最i好的一種。耐基油類、雙酯類油、硅醚類油、硅酸類油，耐無(wú)機(jī)酸，耐大都的有機(jī)、無(wú)機(jī)溶劑、藥品等，僅不耐低分子的酮、醚、酯，不耐胺、氨、氫i氟酸、磷酸類液壓油。
在預(yù)成型和模壓前，應(yīng)在潔凈的開(kāi)煉機(jī)上熱煉。熱煉時(shí)不用打薄通，膠料變軟bao輥成型良好后即可出片。剛出片的膠料不可重疊，待冷卻至室溫后方可重疊放置。
預(yù)成型：根據(jù)模具及產(chǎn)品要求，對(duì)膠片進(jìn)型大小、形狀及重置一致的預(yù)成型，在預(yù)成型過(guò)程中謹(jǐn)防各種可能的污染。 接著：氟橡膠混煉膠系列混煉膠中的油封膠料在制作時(shí)已充分慮與金屬骨架的接著性，金屬骨架的表面處理是必須的，如磷化或噴沙。 推薦使用的接著劑：Thixon 300/301、Chemlok 5150
模壓：模具最i好是鍍鉻的或高硬度的。在模壓時(shí)適當(dāng)?shù)脑谀＞呱蠂娒撃?huì)得到更好的脫模效果，模壓溫度160℃～190℃，模壓時(shí)間一般為3～7分鐘，這取決于制品的厚度。 注：建議加工工藝可能會(huì)與實(shí)際加工工藝有所不同，您可以根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整。
硫化：氟橡膠制品需進(jìn)行二段硫化，從而使之達(dá)到最i佳的物理及化學(xué)特性。通常的硫化條件為230℃@16～24H，如果部件是與金屬接著的，則建議200℃@16～24H，二段硫化烘箱應(yīng)有鼓風(fēng)裝置，從而能夠維持均勻恒定的溫度，及時(shí)排出二段硫化的揮發(fā)物。
橡膠板檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩種
1. 出廠檢驗(yàn)：產(chǎn)品出廠前應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量、整卷長(zhǎng)度、寬度、厚度、單位面積質(zhì)量、硬度、拉伸強(qiáng)度以及扯斷伸長(zhǎng)率的檢驗(yàn)。
2. 型式檢驗(yàn)：a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠的試制定型鑒定。b.正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、配方、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c.正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn)；
