雖然PCBN刀具材料的價格相對硬質合金及陶瓷(taoci)刀具的價格還偏高,但均攤到每個工件上的刀具成本卻低于其他材料刀具,采用先進切削加工工藝時,若將磨削機床等設備投資攤入生產成本,則PCBN刀具的使用會帶來更大經濟效益。對一般中小企業來說,精加工工序的磨削加工始終是制造過程的瓶頸,若購置性能好的車床,采用PCBN刀具,應用以車磨等先進切削加工工藝,即可節省設備投資、提高生產率,又可大大增加加工過程的柔性。另外,目前由于人員費用的增大及環境保護方面的要求,大力推廣使用PCBN刀具,充分發揮其潛在效能,提高切削加工技術水平也是具有重要意義的。

PCBN 刀具的強度比硬質合金刀具低,因此在硬態切削加工時,一般都采用負前角、較大的后角和負倒棱,這不僅有利于對切削刃進行補強,而且具有很好的耐磨性。通常負倒棱尺寸取 (0.1 ~ 0.5)× ( 10° ~ 30° )為宜。若切削進行適當的鈍化處理,效果會更好。此外,在可能的情況下,盡量采用小主偏角和大的刀尖圓弧半徑,這有助于保護刀刃,延長(chang)刀具的使用壽命

通常用于硬態切削的刀具材料有陶瓷、TiC涂層刀片及PCBN刀具材料,但要在較高速度(1000m/min以上)下進行硬態車削,PCBN是非常不錯的刀具材料品種。如在汽車變速箱同步器套撥叉(材料為20CrMnTi,硬度為HRC58~62)加工采用以車磨后,效率提高4倍以上,加工成本降低為原來磨削工藝的1/3~1/2。
