單機脈沖除塵器型號設(shè)計

1、DMC脈沖單機除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同，分成三種不同的系列，以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列。

a.分單排和雙排，濾袋尺寸為130X6000。脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶選用。

b.只有雙排布置，濾袋尺寸為130X6000。脈沖噴吹壓力一般設(shè)計為低壓(0.2-0.3Mpa)。

c.只有雙排布置，濾袋尺寸為160X6000。脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。

如用戶有特殊要求，亦可按用戶意見設(shè)計特殊型。

2、DMC脈沖單機除塵器進口粉塵濃度一般允許為50g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用戶要求設(shè)計。

1、應(yīng)說明產(chǎn)品型號、過濾面積、A檔或B檔、左旋或右旋進風(fēng)方式，平出口或下出口等。

2、應(yīng)說明通過除塵器含塵氣體的溫度，以便選用濾料。

3、應(yīng)說明除塵器的控制方式是定壓還是定時型，如不說明，將按定時型供貨。

4、單機脈沖除塵器出廠時不配備主風(fēng)機，平臺扶梯，如用戶需要，可訂貨時提出。

5、如有其他特殊要求，請與本公司技術(shù)部門商定。

   布袋除塵器的缺陷：

1、關(guān)于不同類型氣體，應(yīng)選用相應(yīng)類型的布袋；且需求經(jīng)常改換布袋，布袋耗費量較大。

2、搜集濕度高的含塵氣體時，應(yīng)采取保濕措施，以免因結(jié)露而形成“糊袋”，因而布袋除塵氣對氣體的濕度有一定的請求。

3、阻力較大，普通壓力損失為1000～1500Pa。

國產(chǎn)布袋除塵器的運用率不時進步，運用壽命到達四五年以上的也日益增加。此外，PTEF膜，復(fù)合濾料等一些先進過濾資料技術(shù)的研發(fā)也不時有新打破。鋼鐵廠吸渣專用除塵器在這方面尤為突出。

   布袋除塵器的優(yōu)點：

1、布袋除塵器效率高，可捕集0.3nm以上的粉塵，使含塵氣體凈化到15mg/m3以至以下。

2、能捕集電除塵難以回收的粉塵；并且在一定水平上能搜集硝化物、硫化物等化合物。

3、對負荷變化順應(yīng)性好，特別適合捕集細微而枯燥的粉塵，所收的干塵便于處置和回收應(yīng)用。

4、布袋除塵器搜集含有風(fēng)險或帶有火花的含塵氣體時平安性較高。

   在袋式除塵器的箱體設(shè)計中耐壓強度要比一般的除塵器高，通常按10000-15000Pa設(shè)計，袋式除塵器內(nèi)作為集塵收集地，使粉塵的濃度時刻低于下限，經(jīng)濟上不劃算，也很難做到，在防爆設(shè)計中，xc積灰以防其自燃是需要慮的問題，為了防止積灰，除塵器的內(nèi)壁隔板應(yīng)是平滑的，加筋設(shè)計除塵器壁板外部，除塵板的角度為70°以上，溜角大于70°；灰斗設(shè)計上為防止兩斗壁間90°夾角積灰，兩相鄰側(cè)板焊上溜料板、加大夾角、xc粉塵的沉積。

   箱體密封性設(shè)計上也是需要注意的，系統(tǒng)的密封性不好，漏風(fēng)造成大量空氣進入箱體或灰斗也是導(dǎo)致粉塵自燃的主要原因，因此應(yīng)加強密封、減少漏風(fēng)，防止因漏風(fēng)形成粉塵氧化自然，設(shè)計中應(yīng)控制漏風(fēng)率小于2%為宜。