鈑金加工折彎工藝守則  

      本守則實用于本企業產品構造零件折曲加工工序之用。 2　引用標準　JB÷T6753。3－93　電工裝備的裝備構體公差 金屬冷沖壓件的個別公差 3　裝備、工具與量具　　折彎機、扳手、盒尺、鋼板尺、卡尺、角度尺等。 4。 工藝請求　4。1 折彎機應由專任人員嚴厲按操作規程進行操作。 4。2 折板長度每100mm其折板負荷不得超越100kN 。　4。3 折彎板料應在機器的兩頭，不應偏載免得影響折板及機器的精度，確有必要單邊負載也應小于200kN，也可在另一端放同樣厚的板料，使兩邊等高，盡能夠兩邊同時折板以處理單邊偏載問題。　4。4上模具長度應大于所曲工件的長度，在曲制門類零件時，可拼接上模具，使上模總長度 小于工件長面尺寸20㎜－50㎜，如確無法到達時，許可各上模間留有間隙，但不得大于10㎜ 。 4。5 折彎時首件必需檢討，加工歷程中進行抽檢，使其契合圖紙請求。 4。6曲彎尺寸許可偏向按表1的規則。　5　工藝歷程　5。1 細心瀏覽加工圖紙各部尺寸、技巧請求、曲折方向及解釋等。 5。2 確認需曲折工件經上道工序測驗為及格產品。 5。3 盤算或查閱折板噸位與下模啟齒尺寸。 5。4 關上油泵電機，并確認電機轉向準確。　5。5 在調劑方法下，對高低模具進行對中操作（改換模具后）。 5。6 肯定滑塊行程，后擋料地位，輸出工件參數。 5。7　肯定舉措標準“單步”或“延續”

銘華鈑金基本工藝流程：

對于任何一個鈑金件來說，它都有一定的加工過程,也就是所謂的工藝流程。不同結構的鈑金件，工藝流程可能也各不相同，結合我司的情況，一般按以下流程：

（具體按照工藝流程卡執行）

客戶訂單→技術出圖→繪制展開圖（數控編程）→下料（數沖）→→折彎→壓鉚→焊接→表面處理（噴涂或電鍍）→絲印→裝配→bao裝出貨。

    當然這既是銘華鈑金加工的一個基本的工藝流程，也是鈑金行業加工的一個基本的工藝流程，掌握了這個流程，大家就能更加精準的溝通與配合，生產出更加優質的產品。

什么是鈑金結構？

鈑多結構就是對薄形金屬板進行加工與制作：

薄板指板厚和其長寬相比小得多的鋼板。它的橫向抗彎能力差，不宜用于受橫向彎曲載荷作用的場合。薄板就其材料而言是金屬，但因其特殊的幾何形狀厚度很小，所以薄板構件的加工工藝有其特殊性。和薄板構件有關的加工工藝有三類：(1)下料：它bao括剪切和沖裁。(2)成形：它bao括彎曲、折疊、卷邊和深拉。(3)連接：它bao括焊接、粘接等。薄板構件的結構設計主要應慮加工工藝的要求和特點。此外，要注意構件的批量大小。

薄板構件之所以被廣泛采用是因為薄板有下列優點：

(1)易變形，這樣可用簡單的加工工藝制造多種形式的構件。

(2)薄板構件重量輕。

(3)加工量小，由于薄板表面質量高，厚度方向尺寸公差小，板面不需加工。

(4)易于裁剪、焊接，可制造大而復雜的構件。

(5)形狀規范，便于自動加工。