這幾天我一直思索著這機械鈑金加工能向低碳環保節能發展嗎？低碳環保節能節材未來方向：機械沖壓、機械鈑金生產涉及制造行業的方方面面，可謂面大量廣，形狀和工藝千差萬別。十年來，隨著我國成為世界制造業中心和消費大國，作為制造業基礎行業之一的沖壓、鈑金行業也取得了空前發展。“目前全國沖壓行業約有好幾萬家生產企業，200萬從業人員，年生產2800萬噸沖壓件，總銷售達4000億元，年消耗3毫米以下薄鋼板材4000多萬噸，采購沖壓模具費400億元，新購沖壓裝備費200億元。”國際模具及五金塑膠產業供應商協會秘書長羅百輝表示，我國鈑金及制作行業現有3萬企業，180萬從業人員，年生產鈑金件約4200萬噸，銷售總額達5000億元人民幣。

   目前，我國鈑金加工行業技術發展水平較快，屬于技術型、資本型的勞動密集型行業，鈑金加工行業作為國內基礎行業，隨著經濟的持續發展正處于上升發展通道。目前中國制造業正處在結構調整、產業提升的轉型期，國內的手工鈑金行業將逐步退出市場，而取而之的沖壓鈑金及數控鈑金將得到較好的發展。隨著全球zm制造業跨國企業紛紛來華發展，我國世界制造中心和消費大國的地位日益突出，技術不斷進步、經濟持續發展，各領域對于鈑金加工結構件的需求將不斷增長，未來五年，行業規模仍將維持10%-15%的增長速度，行業發展前景廣闊。

   另外,隨著競爭的深入，鈑金產業鏈各階段的利潤空間均在壓縮，降價的空間日趨減少。越來越多的企業認識到單靠價格競爭不能建立核心競爭力，不是長遠發展的方向，從而努力探索新的發展道路。許多五金企業加大了技術投入，開發新的具有高技術含量的產品，將產品的差異化作為企業發展的長久之計，尋求新的市場需求，建立新的經濟增長點(進入如小家電和其他相近行業)，以實現企業的可持續發展。

銘華鈑金基本工藝流程：

對于任何一個鈑金件來說，它都有一定的加工過程,也就是所謂的工藝流程。不同結構的鈑金件，工藝流程可能也各不相同，結合我司的情況，一般按以下流程：

（具體按照工藝流程卡執行）

客戶訂單→技術出圖→繪制展開圖（數控編程）→下料（數沖）→→折彎→壓鉚→焊接→表面處理（噴涂或電鍍）→絲印→裝配→bao裝出貨。

    當然這既是銘華鈑金加工的一個基本的工藝流程，也是鈑金行業加工的一個基本的工藝流程，掌握了這個流程，大家就能更加精準的溝通與配合，生產出更加優質的產品。

鈑金加工方法主要有以下幾種：

1.工模具成形

工模具成形是利用沖床、折床等機器及各種各樣的模具來完成板料的成型.可分為:彎曲、拉延、局部成型和翻邊、縮口、縮頸、擴口和脹形、成形、拉彎成形、旋壓成形和校平.我司主要采用彎曲（折彎）、校平或成形等工藝.彎曲(折彎)是鈑金加工的主要方法之一.

2.手工成形

隨著生產的不斷發展的技術進步,絕大多數的成形工藝是在機器上完成的.手工方法往往作為補充加工或修整工作.但在單件生產情況下,或一些形狀比較復雜的零件,仍離不開手工操作及加工.手工成形主要是利用一些簡單的胎型、靠模和各種各樣的工夾具來完成.手工成型主要采取以下方法:彎曲、放邊、收邊、拔緣、拱曲、卷邊、縫的校正.

3.下料方法

下料是將厚材料按需要切成壞料,鈑金下料的方法很多.按機床的類型和工作原理可分為剪切、銑切、沖切、氧氣切割和激光切割.我司主要采用剪切、沖切及激光切割（LASER）。

剪切：主要是用剪床剪裁直線邊緣的板料,要求保證剪切表面的直線度和平行度.并盡量減少板材扭曲.

沖切下料：主要利用數控沖床或普通沖床及落料模進行下料.

激光切割：利用激光切割設備對板材進行連續切割,它的特點是效率高、精度高.