由于機(jī)箱鈑金加工的效果是很大的，如今許多的職業(yè)中都在運(yùn)用鈑金機(jī)箱。鈑金機(jī)箱在機(jī)房中是必不可缺的，可以極好地維護(hù)鈑金機(jī)箱設(shè)備，在描繪基本功的時(shí)分廠家是十分注意鈑金機(jī)箱的描繪的。

     鈑金機(jī)箱描繪和加工都是對(duì)比雜亂的，它在制造的時(shí)分需要把一些金屬的薄板經(jīng)過手藝的方法或者是用東西使它變形，描繪成客戶需要的形狀和尺度。而在這一進(jìn)程中，需要經(jīng)過焊接等方法把一些零件進(jìn)行加工處置，到達(dá)描繪方針需要。鈑金機(jī)箱的資料挑選是很穩(wěn)重的，通常是挑選那些對(duì)比結(jié)實(shí)的資料。

     鈑金機(jī)箱所運(yùn)用的鈑金件主要是經(jīng)過激光切開、金屬黏結(jié)、等離子切開、精細(xì)焊接等作業(yè)完結(jié)的，可見其制造的進(jìn)程是有多雜亂。這樣不只可以確保鈑金機(jī)箱的外布局合理結(jié)實(shí)，并且可以極好地滿意用戶的需要，這樣鈑金機(jī)箱的出售也變得更有力。

     也正是由于鈑金機(jī)箱的效果非常重要，所以其描繪和制造都是對(duì)比嚴(yán)厲的，可以確保鈑金機(jī)箱的功能得到較大的展示

鈑金加工至今為止尚未有一個(gè)比較完整的定義，根據(jù)國(guó)外某專業(yè)期刊上的一則定義可以將其定義為：鈑金是針對(duì)金屬薄板一種綜合冷加工工藝，bao括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型）等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。 其實(shí)鈑金就是一種汽車修復(fù)技術(shù)，就是說把將汽車金屬外殼變形部分進(jìn)行修復(fù)，比如車體外殼被撞了個(gè)坑，就可以通過鈑金使之恢復(fù)原樣。

  ?鈑金加工中，在下料這一工序中，其方式有很多，但總的來講，其常見的有：

剪床：就是使用剪床來下料，其精度是比較低的，因此只能進(jìn)行條料和快料的加工，但只能是無(wú)孔無(wú)切角的。

   沖床：就是利用沖床來進(jìn)行下料，可以沖裁成各種形狀，因此它是可以用于大批量生產(chǎn)中的，但是缺點(diǎn)是要設(shè)計(jì)好模具才行。

鈑金加工技術(shù)規(guī)范

1. 目的:     為配合設(shè)備成套部和生產(chǎn)廠家在合同談判、生產(chǎn)過程控制、質(zhì)量控制及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一等方面達(dá)成一致，特制訂此規(guī)范。

2．技術(shù)要求：    （1）生產(chǎn)廠家加工前須提供各加工件的生產(chǎn)鈑金加工工藝文件，經(jīng)上海嘉成技術(shù)部門確認(rèn)后按工藝文件規(guī)定要求進(jìn)行生產(chǎn)鈑金加工；或提供加工件的樣品待質(zhì)量部門驗(yàn)收合格，技術(shù)確認(rèn)后進(jìn)行封樣，作為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

  （2）鋁合金鈑金加工件圖紙未注明材料的采用鋁板牌號(hào)為5052-H32；鋼制結(jié)構(gòu)件圖紙未注明材料的采用鋼板牌號(hào)為Q235-A。    （3）按照?qǐng)D紙規(guī)定的尺寸和公差要求進(jìn)行鈑金加工，圖紙未注明的尺寸公差按照GB/T 1804-2000 m級(jí)執(zhí)行，未注形位公差按照GB/T 1184-1996 k級(jí)執(zhí)行。    （4）按照?qǐng)D紙要求的表面處理方式進(jìn)行表面處理。需要氟碳噴涂處理的零件，按照GB/T5237.5噴涂三涂?jī)煽荆繉雍穸取?0μm；電鍍彩鋅處理的零件按照GB/T9799進(jìn)行，鋅層厚度≥12μm；熱浸鍍鋅處理的零件，按照GB/T13912進(jìn)行，鋅層厚度≥70μm。    

  （5）氟碳噴涂涂層的顏色需要根據(jù)色卡制作色板，經(jīng)確認(rèn)后，色板封樣作為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。   （6）焊接件焊縫平整，無(wú)虛焊、裂紋、夾渣等焊接缺陷。種焊螺柱需按種焊檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉力測(cè)試。杜絕出現(xiàn)焊釘脫落、歪斜、變形等缺陷。   （7）鋁制鈑金加工件裝飾面在噴涂工藝結(jié)束后必須腹膜保護(hù)，直至貨物抵達(dá)安裝現(xiàn)場(chǎng)。需確保腹膜保護(hù)及bao裝防護(hù)可靠。    （8）結(jié)構(gòu)鈑金加工件的表面處理需采取有效的防護(hù)措施，防止在搬運(yùn)途中對(duì)貨物表面造成損傷。

3．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收要求： （1）嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、技術(shù)規(guī)范及相關(guān)國(guó)家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。 （2）已封樣產(chǎn)品須符合樣品相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。