自動配料系統主要技術參數:
1. 按需方提供各原材料樣品特性設定相應的技術參數。
2. 在自動狀態下，計算機控制配方的運行。
3.精度：單種物料的稱量誤差不大于0.1% ，配料完成后，多種物料合放重量與校核秤稱量重量的差值在1％以內。
4.單物料定量秤容積約0.21立方米，最,大稱量：100kg,分度值：20g數量：4個；60Kg，分度值：10g，數量：8個。
5. 校核秤最,大稱量：500kg，分度值：50g，準確度等級：OIML Ⅲ，計量方式：靜態計量。
6. 配料時間：完成一個自動作業循環的作業時間不超過10分鐘（不含手動配料的時間）。
7. 設備適用物料的種類24種，即設置24個儲料斗，容積約為：0.6立方米。
8. 計量加料速度有快加、慢加兩種。
9.定量秤的秤門選用不銹鋼材質。
10. 操作室由需方自制，并有良好的接地裝置，接地電阻小于4歐姆。
11. 顯示儀表具有手動置零功能。
12. 計算機配方管理功能；數據存儲打印功能。
13. 如配置小料系統可實現配料線與小料系統聯網。
徽機配料自動控制系統.器部分的R,1~Rl.,R:1一R:;,R:,~R:.分別為三個傳感器內的電阻應變片組成的電橋。在傳感器不受外力時,由于其四橋臂的應變片阻值相等,電橋平衡,故電橋翰出電壓為零,而當傳感器承受重最時,電橋相鄰橋鈴上的應變片分別承受壓力或拉力,電阻發生變化,分別為士eR,在給定橋壓為V‘時,傳感器拾出電壓為:V。~V滋·Rl,十峨R一,+級+R,:一級
Ri.一峨、R::+峨+Ri.一峨一。·纂一V‘一K尸叭二、系統工藝流程及硬件工作原理
2.二級累計功能，除累計總的定量次數和重量總計外，對每個定量組也有相應的次數和重量的累計；并且能累計每種物料的重量。 3.全面板式數字標定及參數 4.可用參數操控的過沖檢測和修正功能 5.具有數字鍵盤，可直接輸入數字 6.多組密碼保護功能，可防止無權限者非法操作 7.具有手動/自動等配料功能，可在自動半自動之間切換； 8.具有實時顯示稱重數據等功能。
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