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2.2.3.2 試驗時間

a. 對連續(xù)工作制電機一般為2h;

b. 對短時工作制電機按銘牌規(guī)定時間進行;

c. 對斷續(xù)工作制電機可折算到相當短時工作制的時間進行。

2.2.3.3 對有高、低電壓或運轉特殊要求的電機則按銘牌規(guī)定進行。

2.2.3.4 試驗過程中測量和記錄電機的電壓、電流、轉速及換向情況。

2.2.3.5 試驗結束測量溫升和絕緣電阻。

2.2.3.6 作出試驗報告、交有關部門作確定電機修理方案及工程范圍的依據(jù)試驗報

告格式見附錄A參件中表A4A5.

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2.5.1 檢查換向器、集電環(huán)表面有否發(fā)黑燒灼現(xiàn)象及表面磨損情況表面有否凹陷、擦

傷、粗糙度、云母片有否突起及換向片緊固度。

2.5.2 檢查換向器升高片有否斷裂、脫焊及灼痕變色現(xiàn)象。

2.5.3 檢查刷架有否松動是否在中性面上刷桿絕緣有否灼痕、老化、刷架聯(lián)接線是

否完好。

2.5.4 檢查刷握有否鍍層剝落、銹蝕、變形、排列是否整齊電刷與刷盒是否過松或過

緊刷握彈簧是否齊正完好壓力是否合適均勻。

2.5.5 檢查電刷是否磨損過甚、碎裂、牌號尺寸是否一致。

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一般在重新裝配時，將調節(jié)齒桿拉到大供油量的位置上，調節(jié)齒輪鎖緊螺釘處的開槽中心線和控制套筒開槽及柱塞？耳的中心線與泵體頂孔中心線，應在一條直線上，并正對著示體，幾個分泵的柱塞都一樣，其供油量就基本合適

⑵調節(jié)齒桿的檢修

調節(jié)齒桿應保證其移動靈活，不可有絲毫阻滯現(xiàn)象。發(fā)生阻滯的原因有；齒桿與襯套之間配合間隙過小，柱塞咬住或彈簧折

斷卡住，齒桿與調節(jié)齒輪嚙合間隙過小等。應根椐原因，查找病根，予以排除。如齒桿與襯套配合過緊，可用活絡鉸刀進行鉸削。