高強度耐磨澆注料經過精心配制、振動成型、低溫和高溫處理后,制成的透氣磚和水口磚等產品,在鋼bao等熱工設備上廣泛應用,或的良好的社會經濟效益。
高強度耐磨澆注料發展到今天,走向定型化的道路,就是指透氣磚等產品,稱為不定形耐火材料定型化。眾所周知,透氣磚的透氣孔是采用極細的耐熱鋼管或合理的顆粒雞胚獲得的,采用昂貴的等靜壓設備成型和高溫燒成的,因此成本較高,價格較貴;用高純度鉻(鎂)剛玉質耐火澆注料作透氣磚及水口磚等,其透氣孔是用可燃物做成的,采用普通振動態成型和高溫燒成的,故許多不定形高強度耐磨澆注料廠家都具備生產條件,生產成本低,即降低了產品價格。


高強度耐磨澆注料施工前的準備工作
一、準備好高強度耐磨澆注料、隔熱制品、各類錨固磚、吊掛磚、金屬吊掛件、膨脹縫和水平滑動縫的填充材料、防粘模板的潤滑材料等,并且要分類放好,以便使用。
二、澆注料澆注時用的模板,要求表面光滑,并有足夠的剛度和強度。支模要牢固,尺寸要準確。應防止在澆注料在施工過程中產生的位移和變形。模板接縫處應嚴密不漏漿。模板表面貼好塑料薄或涂以潤滑材料。
三、埋設在澆注料中的鋼筋或金屬描軟固件、吊掛件,應設在非受熱面。鋼筋的使用溫度不應超過350度金屬描固件要設計位置焊牢,并用鐵錘敲擊檢查有無問題,不合格者必須重焊,埋設在澆注體料的部分,均應涂以0.5-1mm厚的瀝清。
四、施工機具安裝準備就緒,并應清理干凈。高強度耐磨澆注料宜采用強制式攪拌。攪拌機應安放在接近施工現場有水有電的位置。攪拌少量的澆注料時,也可用手工攪拌。振搗機具宜采用插入式振動器或平板式振動器。在特殊情況下可采用手工搗固。

將配好的料投入強制式攪拌機中混合,混合時間約為5min。混好的高強度耐磨澆注料和料,從攪拌機出料口放進分裝放進分裝設備中,該設備底部有電子秤,過秤后裝袋或裝箱,{zh1}用封口機封袋口或用膠帶紙封箱口。再將成品運至倉庫,按牌號和品級分別碼放。
在高強度耐磨澆注料的生產中,采用水泥或液體結合劑時,可分裝或直接發運到用戶,但必須注明其保證期和用量;粘土結合和低水泥系列等高強度耐磨澆注料,其水泥也是分裝的;若水泥過期,便于更換。如在3個月保存期內使用,也應混裝。
在高強度耐磨澆注料的配料之前,應對耐磨原料、水泥結合劑和外加物等材料,進行化學分析和物理性能的檢驗;破粉碎后的耐火骨料和細磨后的高強度耐磨澆注料,應進行化學分析、篩分和細度的檢驗。
