雖然最終都是形成乳化液,不過切削液的是多種成分添加而成,而傳統(tǒng)意義的皂化油就是基礎(chǔ)油經(jīng)過皂化處理而成,溶于水后可作冷卻和潤滑加工使用,切削液更全一些,比如防銹,潤滑,冷卻,清洗,消泡,抑菌等等.
皂化油是基礎(chǔ)油(機(jī)油、非標(biāo)油等)經(jīng)過表面活性劑、堿等皂化處理而成,溶于水后變成乳白色液體,可作冷卻和潤滑加工使用,乳化切削液是多種成分添加而成,如防銹,潤滑,冷卻,清洗,消泡,抑菌等添加劑按一定比例攪拌而成,故其性能更全,xjb更高,溶于水后可為乳白色、熒光綠、紅色等各種顏色的透明或不透明的液體。

丹東江城潤滑油有限公司擁有國際水平的科技開發(fā)能力,以“誠信為本”擁有覆蓋全國的營銷、fu務(wù)、技術(shù)咨詢、信息網(wǎng)絡(luò),公司已通過2008版的ISO9001質(zhì)量管理體系和2004版ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證。產(chǎn)品采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)的基礎(chǔ)油和添加劑為原料精制而成,通過SGS檢測,產(chǎn)品暢銷全國各地,并出口國外,以{yl}的產(chǎn)品質(zhì)量和{yl}的fu務(wù),深得客戶的信賴和支持。

乳化切削液注意事項(xiàng)
(1)稀釋水的水質(zhì)需要符合配制切削液的水質(zhì)要求。
(2)稀釋水的溫度如果稀釋水的溫度太低,不利于配制乳化切削液。因?yàn)槔渌滓鹑榛瘎┑哪郏纬赡z狀物質(zhì),一旦凝聚成膠狀物后就很難溶解開。
(3)乳化切削液的pH值配制好的乳化切削液的pH值通常取決于乳化油的配方組成。配制成乳化液后可以根據(jù)工件材料做適當(dāng)調(diào)整。比如,加工鋁、鋅合金的乳化液pH值不能過高,一般在7.5~8.5為宜;加工鋼鐵材料應(yīng)在8.5~9.5左右。如果需要提升pH值,常用的方法是加入適量碳酸鈉、烷基醇胺等類堿性物質(zhì)。
