![](http://zs1.img-/pic/169648/p11/20170303120312_0146_zs.jpg)
熱導開關工作在水質較差的管道中,時間久后,在探頭表常常結有層水垢或銹垢,使流量開關的探頭失效,使用壽命大大縮短,FGS熱導式流量開關探頭采用抗結垢涂料,能有效防止管道內水垢、銹垢等污垢附著,另外獨有錐形探頭設計,能有效防止介質中纏繞物的纏繞。使得使用壽命更長,性能更可靠。
一般的流量開關在調節設定點時,要旋開密封螺絲,調節里面的電位器,在這操作過程中,如果密封螺絲忘記旋回去,或沒旋緊,這就有可能現場滲漏的液位通過密封螺絲孔進入流量開關內部,致使流量開關損壞。熱導式流量開關的外殼采用全防水設計,獨有的防水調節旋鈕設計,不存在密封螺絲孔,不懼怕液位從密封螺絲孔進入流通開關內部,損壞流量開關,性能更可靠,調節更方便。
![](http://zs1.img-/pic/169648/p11/20170303120312_0146_zs.jpg)
熱式流量開關已經普遍使用在測量流量的各行各業,必將逐步取傳統的機械式流量開關。但是當設計不當或材料及元件等選擇不合理時會出現很多問題,經常出現的問題表現如下:
1、 熱式流量開關是通過熱傳導原理檢測流量的大小,必然要產生熱量,熱量太小,測量范圍就有限,熱量過大就會經常出現由于過熱導致產品局部燒掉而無法工作的現象。
2、 傳統的熱式流量開關只有一個調整電位器,只能進行動作點設定,如果在沒有流量的情況下進行調節,可能當有流量時流量開關還是檢測到沒有流量,繼電器動作不了;而如果在有流量的情況下進行調節,可能當沒有流量時,流量開關還是檢測到有流量,繼電器無法復歸,這樣就需要反反復復的調節才能滿足現場要求,既不方便又不準確,而且經常出現調整好的動作點經過一段時間會變化,需要重新調整。
3、 普通的流量開關在調節動作點時,要首先將面板上的保護螺絲拆下來,才能進行調節,這樣,當保護螺絲遺失或旋不緊時,外部的環境中的冷凝水順著保護螺絲進入產品內部,導致使產品損壞。
4、 普通的流量開關雖然有幾個綠燈可以用來表示流量的大小,但是由于在現場無法標定,經常是有流量時就全亮,無流量時就全滅,這樣,幾個綠燈的亮滅就只能表示流量的有無,而根本無法反應流量的大小,綠燈亮滅的多少根本沒有實際意義。
豫一閥門講解消防水流量計的調試期故障都會影響哪些方面的應用:
本類故障在電磁流量計初始裝用調試時就出現,但一經改進排除故障,以后在相同條件下一般都不會再度出現。常見調試期故障主要有安裝不妥、環境干擾、流體特性影響三方面原因。
1.管道系統和安裝等方面
通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障,常見的有將流量傳感器安裝在易積聚潴留氣體的管網高點;流量傳感器后無背壓,液體徑直排入大氣,形成其測量管內非滿管;裝在自上向下流的垂直管道上,可能出現排空等原因。
2.環境方面
主要是管道雜散電路干擾,空間電磁波干擾,大電機磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好單獨接地保護可獲得滿意測量,但如遇管道有強雜散電流(如電解車間管道)亦不一定能克fu,須采取流量傳感器與管道絕緣的措施(參見案例12)??臻g電磁波干擾一般經信號電纜引入,通常采用單層或多層屏蔽予以保護,但也曾遇到屏蔽保護還不能克fu(參見案例10)。
3.流體方面
流體含有均勻分布細小氣泡通常不影響正常測量,惟所測得體積流量是液體和氣體兩者之和時,由于氣泡增大會使輸出信號波動,若氣泡到流過電極遮蓋整個電極表面,使電極信號回路瞬時斷開,輸出信號將產生更大波動。
低頻(50/16~50/6Hz)矩形波勵磁電磁流量計測量液體中含有固體超過一定含量時將產生液噪聲,輸出信號亦會有一定程度波動。
兩種或兩種以上液體作管道混合工藝時,若兩種液體電導率(或各自與電極間電位)有差異,在混合未均勻前即進入流量傳感器進行流量測量,輸出信號亦會產生波動。
電極材質與被測介質選配不善,產生鈍化或氧化等化學作用,電極表面形成絕緣膜,以及電化學和極化現象等,均會妨礙正常測量。
![](http://zs1.img-/pic/169648/p11/20170104173112_4219_zs.jpg)