水性環氧樹脂固化劑通常為粘度較大、透明、均相、淺色的環氧多胺加成物水溶液。制漆、調色、添加助劑一般都在水性環氧固化劑中進行。B組份直接采用水性環氧樹脂乳液分裝即可。B組份如果采用標準油性液體128環氧樹脂、應該預先用活性環氧稀釋劑適當降低粘度。

      與普通油性環氧樹脂組合物相比，水的釋放是水性環氧的主要問題，尤其對于較厚涂層或填充層。較厚涂層在油性體系里，溶劑的釋放不良或最終的殘存，會影響涂層的硬度、溶劑會長期存在涂層中。水性環氧樹脂體系不同，要求大部分的水在固化成膜之前揮發出來，否則容易出現涂層病態，如開裂、翹起等。

      相反轉法[3，5-9]是一種制備高分子樹脂乳液較為有效的方法，幾乎可將所有的高分子樹脂借助于外加乳化劑的作用并通過物理乳化的方法制得相應的乳液。相反轉原指多組分體系中的連續相在一定條件下相互轉化的過程，如在油/水/乳化劑體系中，其連續相由水相向油相（或從油相向水相）的轉變，在連續相轉變區，體系的界面張力最1低，因而分散相的尺寸最1小。通過相反轉法將高分子樹脂乳化為乳液，其分散相的平均粒徑一般為1～2μm[10]。

      從體系上水性和油性體系wq不同，從產品本質上還仍然是環氧樹脂，因此在作為環氧樹脂的水性和油性系列產品在水性環氧樹脂及水性環氧固化劑原材料生產；涂料、粘合劑等產品的加工配制；制成品的涂裝施工；最終產品的物化性能等方面有許多不同，甚至wq相反。

      在水性環氧體系里水性環氧樹脂一般以普通標準油性液體或固體環氧樹脂進行接枝、乳化等方式制成水性環氧樹脂乳液，以大致50%的固體份的乳液形式作為商品出售。通常水性環氧樹脂乳液直接作為B組份現場使用，不需要稀釋，也不需要在乳液里進行研磨、調色、添加助劑。