防塵圈一般采用模壓成型工藝，其主要工藝過程是，制備半成品，成型硫化，成品機加工。生產骨架防塵圈時，要在硫化前對金屬骨架進行準備和處理，以獲得與橡膠高粘合強度，在制造TOCT24811—81和OCT38.05337—85的防塵圈時，已制定了統一的工藝文件ETF51—40138=84，生產廠據此可按已有設備擬定佳的工藝過程。

生產防塵圈的材料還有膠液φ3H—1、9M—35φ，金屬骨架，骨架除銹劑，洗模劑，脫模劑、骨架清洗劑等。橡膠織物防塵圈雖在嚴苛的使用條件下有很高的耐久性，但因生產費力而未獲廣泛應用。制造TOCT24811—81，3型防塵圈的聚合物刮板的材料有氟塑料φ—4;聚酰亞胺610澆注型，12(IIA12—10)(CCT6—05—425—76)，6(IIA—210/310)(OCT6—06—C9—36)和6塊狀(卡普隆B)(TY6——05——988——78);熱塑性塑料(TY6—05—211—1291—82)等。

雙向作用防塵圈除有qc污物的基本功能外，還有防止滲過密封的液體工作介質泄漏的功能。它們是唇型構造,一方面防塵圈的內唇可擋住滲抓出的掖體，使其局部返回被密封腔中，從而有助于密封的有效作用;另一方面有助于活桿的干表面上少積聚污物。

在選擇防塵圈的結構和材料時，外部工作介質的特性、污物的組份、數量、粒子尺寸、粒子強度、磨蝕或腐蝕性等有重要意義，內部工作介質的性質對防塵圈的選擇也有影響。因為通過主要密封滲踢的腐蝕性工作介質液膜有可能破壞防塵圈的材料。