PCBN刀具的磨加工流程：生產(chǎn)出的PCBN刀具胚體需要刃磨才能用于切削，刃磨刀具獲得正確的幾何形狀和表面粗糙度。一般分粗磨、精磨和研磨工序。

PCBN刀具的檢驗除檢測硬度指標，抗彎輕度，抗拉強度等物理性能外，更需要用高倍電子顯微鏡檢查PCBN刀具的表面和刃口處理精度。然后是尺寸檢驗，精度檢測，M值，以及形位公差，粗糙度，然后bao裝入庫。

CBN單晶的顯微硬度為HV8000～9000，是目前已知的第二高硬度的物質(zhì)，PCBN復合片的硬度一般為HV3000～5000。因此用于加工高硬度材料時具有比硬質(zhì)合金及陶瓷更高的耐磨性，能減少大型零件加工中的尺寸偏差或尺寸分散性，尤其適用于自動化程度高的設備中，可以減少換刀調(diào)刀輔助時間，使其效能得到充分發(fā)揮。

皮帶輪的主要材質(zhì)為灰鑄鐵，也有球墨鑄鐵材質(zhì)，針對皮帶輪精加工工序的要求，推薦使用富耐克立方氮化硼刀具，屬于焊接式立方氮化硼刀片，根據(jù)用戶要求可選擇鑲嵌式立方氮化硼刀片和復合式立方氮化硼刀片，前者刃口多更經(jīng)濟。

   并且富耐克所配的刀桿和硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片使用的刀桿相同，不需要配備專業(yè)的刀桿?？筛墒角邢饕嗫蓾袷角邢?，不過建議干式切削。更經(jīng)濟環(huán)保。

和涂層硬質(zhì)合金刀具相比，不僅可高速車削，而且表面粗糙度較好，刀具壽命還是涂層硬質(zhì)合金刀具的5-6倍。