好的吹塑件是從設計開始的。塑料容器的吹塑件設計是制造有競爭力、品質優(yōu)良容器的關鍵，是一項系統(tǒng)性、綜合性的工程策劃。即首先慮滿足使用功能；然后進行材料選擇，確定吹塑成型方法(尤其要注意吹塑件的分型、脫模、排氣等)；{zh1}才是吹塑模具結構尺寸和技術要求的確定，同時還要顧及模具加工的工藝性。整個過程要與生產成本和效率緊密結合。

鋼模具的使用壽命可達一千萬次，因此吹塑制品的生產數(shù)量大時，鋼是一種優(yōu)選材料。

   鋼(如普通工具鋼)還用于制造要承受磨損的吹塑模具零件，如夾坯嵌塊、拉桿、導柱、導套與模板等，這些零件要求對鋼做硬化處理。但總體來說，鋼在制造吹塑模具方面用得較少。

吹塑機的加熱裝置，一般采用電加熱器，同時安置風冷機，用以調節(jié)吹塑機的加熱溫度。為控制吹塑機加熱溫度的偏差，常采用比例(P)積分(I)微分(D)溫控儀。它們的作用分別是：

   ①比例作用。加熱電流和溫度偏差存在著比例關系，加熱電流愈小，溫度偏差也眾小。

   ②積分作用。加熱電流正比于溫度偏差對時間的積分。這樣，即使偏差很小，在一定時問后，亦能xc這個靜偏差，提高溫控系統(tǒng)靜態(tài)精度。

   ③微分作用。加熱電流比例于溫度偏差對時間的微分。那么，溫度偏差出現(xiàn)愈快，加熱電流相應的變化量也愈大，可提高加熱系統(tǒng)對外界突然干擾的能力。

   由于這些作用，剛溫控儀可使吹塑機的溫度偏差控制在±1℃的范圍內，電能消耗量也相應降低一半左右。