鋁及鋁合金在工業上占有重要的地位，大量用于軍事、工業、農業和交通運輸等領域，也廣泛用作建筑結構材料、家庭生活用具和體育用品等。在這類合金中si是主要合金化元素，si改善合金的流動性，降低熱裂傾向，減少疏松，提高氣密性。這類合金具有好的耐腐蝕性能和中等的機加工性能，具有中等的強度和硬度，但塑性較低。按合金中的si含量多少，該系合金可分為共晶鋁硅合金(zl102、yl102、zl108、yl108和zl109)、過共晶鋁硅合金(zl1l7和yl1l7)和亞共晶鋁硅合金(其余合金。zli02是典型的二元共晶鋁硅合金，合金中si的質量分數為10%～13%，該合金具有優良的鑄造性能，但力學性能和切削加工性能較差。

    傳統的壓鑄模具熱處理工藝是淬火-回火,以后又發展了表面處理技術。由于可作為壓鑄模具的材料多種多樣,同樣的表面處理技術和工藝應用在不同的材料上會產生不同的效果。史可夫最近提出針對模具基材和表面處理技術的基材預處理技術,在傳統工藝的基礎上,對不同的模具材料提出適合的加工工藝,從而改善模具性能,提高模具壽命。熱處理技術改進的另一個發展方向,是將傳統的熱處理工藝與先進的表面處理工藝相結合,提高壓鑄模具的使用壽命。如將化學熱處理的方法碳氮共滲,與常規淬火、回火工藝相結合的NQN(即碳氮共滲-淬火-碳氮共滲)復合強化,不但得到較高的表面硬度,而且有效硬化層深度增加、滲層硬度梯度分布合理、回火穩定性和耐蝕性提高,從而使得壓鑄模具在獲得良好心部性能的同時,表面質量和性能大幅提高。

鋁澆鑄件擁有眾多的優勢，使它成為鑄造行業的發展方向和采購客戶最受青睞的鑄造產品之一，未來隨著鋁澆鑄件鑄造技術的進步，它將在更大的舞臺上展示自己的風采。但是在實際應用鋁澆鑄技術的過程中，會產生一些缺陷。