隨著鑄件形狀復雜程度不同，鋁合金重力鑄造模具也各不相同。即使是同一零件，采用不同的鑄造工藝，模具形式也往往不同，但不管怎樣，鋁合金重力鑄造模具還是有其共性的。

   首先，必須選擇合適的鑄造工藝，鑄造工藝的優劣直接關系到鑄件質量和工藝出品率的高低。國內有些模具制造廠，已開始使用凝固模擬來進行鑄造工藝輔助設計，通過對充型和凝固過程的計算機模擬，發現易產生鑄造缺陷的熱結部位并予以克fu，這對提高鑄造工藝設計的可靠性，有效防止模具在調試過程中不必要的返工，是十分重要和有效的。

粘土濕砂型鑄造定義與優點

什么是粘土濕砂型鑄造？其主要有哪些優點？為什么一開始就提出這兩個問題，其主要目的，是為了引出文章內容，并使大家有所準備，可以有針對性進行學習與了解，從而來提高學習效率，獲得更好的學習效果。那么，既然有了主題，那下面，事不宜遲，就來具體展開和進行吧。

粘土濕砂型鑄造，其是以粘土為主要原料的，再加上適量的水作為粘結劑，來制成砂型。之后，在濕態下合型和澆注，從而來得到最終的成品。其強度，主要是取決于粘土漿。而其的工藝因素，主要是有粘土量和水這兩個。

粘土濕砂型鑄造的優點，其是有：

(1)原材料資源豐富，且價格便宜，因此其成本低。

(2)制作過程中產生的粘土濕砂，經過處理后可回收利用，以避免浪費。

(3)其鑄造周期短，且鑄造功效高。

先進設備固然是保證產品質量必不可少的因素，但模具在鑄造中的作用同樣非常重要。尤其對鋁合金汽車零部件生產企業來說，模具的精/確度和耐久性對產品質量的影響非常明顯。

黑色金屬鑄造，模具更多的是為了形成鑄型型腔，一般情況模具本身并不直接與金屬液接觸，尤其對于形狀復雜的非金屬模鑄造件更是如此，與灼熱金屬液接觸的是造型材料，主要是型砂，這使造型材料成為影響鑄件質量的主要因素。而鋁合金重力鑄造則不同，由于鋁合金熔點較低，鑄造性能好，在大量生產時，鑄件的外形一般是由模具直接形成的，如發動機的鋁合金缸體、缸蓋等，這不僅有利于提高勞動生產率，而且更重要的是通過調節模具不同部位的溫度分布，來控制鑄件的組織結構和晶粒大小，提高鑄件質量，同時，避免了大量使用造型材料而帶來的環境污染，改善了車間的勞動條件。