鋁合金鑄造 技術分析內容如下：鋁的密度小，塑性高，具有優良的電性能和熱性能，表面有致密的氧化膜保護，抗腐蝕性能好。鋁在地殼中的蘊藏量大，據統計，地殼中鐵占4.7%(質量分數，下同)，鋁占7.5%。目前鋁已經成為非鐵金屬中生產量最/大的金屬。鑄造鋁合金是在純鋁的基礎上加入其他金屬或非金屬元素，不僅能保持純鋁的基本性能，而且由于合金化及熱處理的作用，使鋁合金具有良好的綜合性能。

    模具的標準化及模具標準件的應用是今后模具工業發展的必然趨勢。這對于起步較遲的鋁合金重力鑄造更是如此。只有推行了模具標準化，才能規范模具制造廠的行為，促使模具廠提供zyjl合乎標準的模具才有可能。同時，模具的標準化及模具標準件的應用，將使鑄造廠更易于監控模具質量，也使模具的維護和保養更便利。模具標準件的使用，生產規模效應將有助于改變模具行業目前多品種、小批量，生產效率低下的狀況，有利于降低成本，提高生產率。

澆鑄時，混合爐中鋁液溫度保持在690～7l0℃，分配盤中的鋁液溫度保持在685－690℃，鑄造速度為190～21Omm/min，冷卻水壓為0．147～0．196MPa。鑄造速度與截面為正方形的線錠成比例關系： 　　VD＝K 　　式中 V為鑄造速度，mm/min或m/h；D為錠截面邊長，mm或m；K為常值，m2/h，一般為1．2～1．5。 　　豎式半連續鑄造是順序結晶法，鋁液進入鑄孔后，開始在底盤上及結晶器內壁上結晶，由于中心與邊部冷卻條件不同，因此結晶形成中間低、周邊高的形式。底盤以不變速度下降。同時上部不斷注入鋁液，這樣在固體鋁與液體鋁之間有一個半凝固區．由于鋁液在冷凝時要收縮，加上結晶器內壁有一層潤滑油，隨著底盤的下降，凝固的鋁退出結晶器，在結晶器下部還有一圈冷卻水眼，冷卻水可以噴到已脫出的鋁錠表面，為二次冷卻，一直到整根線錠鑄完為止。 　　順序結晶可以建立比較滿意的凝固條件，對于結晶的粒度、機械性能和電導率都較有利。比種鑄錠其高度方向上沒有機械性能上的差別，偏析也較小，冷卻速度較快，可以獲得很細的結晶組織。