鋼制橋架安裝過程中的施工要求

(1)鋼制橋架由室外進入建筑物內時,橋架向外的坡度不得小于1/100。　　

(2)鋼制橋架與用電設備交越時,其間的凈距不小于0.5m。　　

(3)兩組鋼制橋架在同一高度平行敷設時,其間凈距不小于0.6m。　　

(4)在平行圖上繪出橋架的路由,要注明橋架起點、終點、拐彎點、分支點及升降點的坐標或定位尺寸、標高,如能繪制橋架敷設軸側圖,則對材料統計將更jq。直線段：注明全長、橋架層數、標高、型號及規格。拐彎點和分支點:注明所用轉彎接板的型號及規格。升降段：注明標高變化,也可用局部大樣圖或剖面圖表示。　　

工程上走電纜經常用的是線槽和橋架，那么他們的區別是？

1

線槽又名走線槽、配線槽、行線槽（因地方而異），用來將電源線、數據線等線材規范的整理，固定在墻上或者天花板上的電工用具。

2

橋架是由托盤、梯架的直線段、彎通、附件以及支、吊架等構成，用以支承電纜的具有連續的剛性結構系統的總稱，是應用在水平布線和垂直布線系統的安裝通道。橋架是使電線、電纜、管纜鋪設達到標準化、系列化、通用化的電纜鋪設裝置。這里需要提到一個托盤的概念，很多人把橋架與托盤混為一體，認為功能大體相同，其實不然。

3

橋架與線槽存在很大的區別，主要有：橋架主要用于敷設電力電纜和控制電纜，線槽用于敷設導線和通訊線纜；橋架相對大（200×100到600×200)，線槽相對較小；橋架拐彎半徑比較大，線槽大部分拐直角彎；橋架跨距比較大，線槽比較小；固定、安裝方式不同；在某些場所，橋架沒蓋，線槽通常全是帶蓋封閉的線槽來走線，橋架則是用來走電纜的。

工業鋁型材的生產流程雖不復雜，但每個環節卻極其重要，其中只有一個環節不合格，最終生產出來的工業鋁型材，就是屬于殘次品。為此今天小編特意寫了這篇文章，特殊指出在生產環節中的一些重要注意事項，以達到wm的合格鋁材。

鋁材生產bao括熔鑄、擠壓和氧化三個過程。 　　 　　

1、熔鑄：熔鑄是鋁材生產的首道工序。主要過程為：

1）配料：根據需要生產的具體合jp號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。

3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

2、擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。強化后可以用W-20韋氏硬度計，進行硬度測試。