防止布袋除塵器布袋堵塞的方法

布袋除塵器濾袋堵塞的更大原因就是除塵器內(nèi)有水份，造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露，尤其在處理燃燒或高溫?zé)煔鈺r，下面我們就給大家介紹一下預(yù)防這一問題的措施：

　　1、避免不當(dāng)開機(jī)

　　2、在低于開機(jī)集塵器在低于運(yùn)行，容易發(fā)生問題，如果進(jìn)氣分布不勻，容易造成布袋除塵器殼體局部的腐蝕，因此，應(yīng)避免除塵器工作在凝以下，有保溫的裝置應(yīng)使用。

　　3、避免在布袋除塵器阻力大時開機(jī)；在低于時開機(jī)；在集塵器停機(jī)后濾袋表面有冷凝水時重新開機(jī)，如此時進(jìn)入大量含塵空氣，加上高濕度將導(dǎo)致濾袋表面泥濘。為防治這種情況，應(yīng)預(yù)熱除塵器進(jìn)口含塵空氣、或預(yù)覆粉塵層。

　　4、空氣滲入經(jīng)常發(fā)生在布袋除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動裝置，如果密封不嚴(yán)，外部空氣進(jìn)入除塵器，當(dāng)處理高溫廢氣時，會在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)，從而導(dǎo)致低溫處結(jié)露，腐蝕除塵器、造成濾袋的受潮。

布袋除塵器出現(xiàn)運(yùn)行壓力過低是如何造成的

布袋除塵器 的運(yùn)行中，如果排放超標(biāo)且布袋除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過低，極有可能是除塵布袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載性降低等。

　 有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放超標(biāo)。

　 在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時間最長為好，脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不脫落，設(shè)定的時間清洗最短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。

　　 如果除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。粉塵的負(fù)載降低可能來自生產(chǎn)率的降低，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用輕負(fù)荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來解決。

如何提高除塵布袋的除塵效率

首先是除塵布袋要加強(qiáng)密封。除塵系統(tǒng)主要有布袋除塵器本體和收塵系統(tǒng)其它設(shè)備，如星型卸料器、進(jìn)出口閥門、輸送設(shè)備及管道、檢查門等。加強(qiáng)各檢查孔和門的密封，檢查門更好用雙層門，門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。輸送設(shè)備的密封也要加強(qiáng)維護(hù)，減少和杜絕漏風(fēng)現(xiàn)象。殼體所有連接處都要連續(xù)焊接，不能有漏縫、開孔現(xiàn)象(門孔處及清灰下料處最容易漏風(fēng))。因此，要加強(qiáng)對收塵系統(tǒng)的巡檢、點(diǎn)檢工作，檢查收塵器風(fēng)管、殼體、上花板等部位的完整性和密封性，發(fā)現(xiàn)磨穿部位要及時補(bǔ)焊。

　　其次是加強(qiáng)粉塵管理和降低煙氣粉塵濃度。在設(shè)計(jì)配套時收塵器的入口濃度、溫度、風(fēng)速都是有一定技術(shù)要求的。當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行改造時，可能需要增大風(fēng)速、增大揚(yáng)塵量，這時就要慮收塵器的能力和可能帶來的后果，盡量互相匹配。

　　{zh1}是減少除塵布袋破損。除塵濾袋出風(fēng)口端容易破損，在安裝和檢修更換布袋時一定要保持噴吹口的中心線與濾袋的中心線相重合，否則將會造成濾袋出風(fēng)口處破損。