酷熱夏季，啤酒是解暑清涼的必備飲品。14日，記者在走訪中發現，夏季人們常去的燒烤店推出了“自釀啤酒”，自釀啤酒的設備由一些大小不一的儲存罐組成。一些燒烤店的工作人員向記者介紹，自釀啤酒的原料主要從外地購進，主要是麥芽和啤酒花，制作周期一般在半個月。一套自釀啤酒設備一般在幾十萬元左右。采訪中，幾家燒烤店的工作人員稱，自釀啤酒是現做現喝，生產過程沒有使用任何化學添加劑，和瓶裝啤酒比口感新鮮、清爽，很多食客都非常喜歡這種自釀啤酒。

那么，自釀啤酒到底是如何釀制的呢?城區某啤酒公司技術處一工作人員向記者介紹，自釀啤酒近期出現在我市的一些酒吧、燒烤店內，可以說是一個新興的產業。加工過程是，將購置回來的麥芽粉碎之后放入糖化鍋糖化，原料糖化后進行過濾、降溫、發酵處理，發酵完成后將溫度再降低，充入二氧化碳后即可飲用。一般自釀啤酒制作周期在12-15天，一套自釀啤酒設備一般在幾十萬元左右。

該工作人員稱，正規廠家生產的瓶裝啤酒大約有50多道生產工序，每道工序都有專業的技術人員進行檢測，化驗，確保生產過程中沒有化學殘留，無污染，盡而來保證食品安全。而燒烤店內出現的自釀啤酒，說白了就是一個生產啤酒的“小作坊”，原料、釀制過程中沒有專門的檢測設備，同時也沒有專業的技術人員，制作中全憑工作人員的經驗，可想而知，這樣釀制出的啤酒的衛生一定不過關，存在食品安全隱患。同時，也希望監管部門對自釀啤酒進行檢查，確保食品安全。

深圳市德澳自釀設備有限公司是業界知名啤酒設備、自釀啤酒設備制作商，摒棄市場現有的工業水啤，用德國啤酒設備生產出原汁原味、營養結構完整的啤酒飲品，讓客戶領略啤酒的自然原始口感。目前,國內已經有超過200家啤酒加盟門店選擇了德澳啤酒設備、自釀啤酒設備。 德澳公司成立于2005年，注冊資金5000萬，20000平米生產基地。經過10年發展，獲得“啤酒設備行業標準起草單位、國家高新技術產業企業、廣東省zmpp”等稱號，啤酒設備、自釀啤酒設備制作商。

糖化系統各鍋/槽的主體部分全部采用國際標準的優質304不銹鋼材料制成。采用現化的自動等離子、激光線切割和純氣氣體保護焊接等制造技術，鍋/槽主體內部與麥醪等物料接觸的部分全部鏡面拋光處理，外部磨砂拋光處理，確保為顧客提供技術先進、zyjl、豪華美觀的糖化系統。

啤酒發酵過程是啤酒酵母在一定的條件下，利用麥汁中的可發酵性物質而進行的正常生命活動，其謝的產物就是所要的產品--啤酒。由于酵母類型的不同，發酵的條件和產品要求、風味不同，發酵的方式也不相同。啤酒發酵技術分為傳統發酵技術和現發酵技術。現發酵主要有圓柱露天錐形發酵罐發酵、連續發酵和高濃稀釋發酵等方式，目前主要采用圓柱露天錐形發酵罐發酵。

我國啤酒業，確有一些驕人之面，但在認真分析我國啤酒業市場結構、競爭水平等情形后，給人的感覺并不樂觀。我國雖然已是啤酒生產大國，但卻并沒達到啤酒強國水平，要實現由啤酒生產大國到強國的質的轉變，還需要認真正視并解決當前啤酒業存在的一系列不合理的現象、問題。其次，我國啤酒行業由于長期瘋狂地兼并、收購，大規模地重復建設，擴充產能，加劇了市場的無序競爭，欺行霸市的壟斷行為日趨盛行，加上國外資本的介入，整個行業陷入了壟斷泥潭。中國啤酒業如果不能正視這些問題，不但啤酒強國的夢想不能實現，就連啤酒大國的地位也難以保全。