(1)發(fā)酵罐與其他工業(yè)設(shè)備的突出差別是對(duì)純種培養(yǎng)的要求之高，幾乎達(dá)到十分苛刻的程度。因此，發(fā)酵罐的嚴(yán)密性，運(yùn)行的高度可靠性是發(fā)酵工業(yè)的顯著特點(diǎn)。( 2)現(xiàn)發(fā)酵工業(yè)為了獲取更大的經(jīng)濟(jì)利益，發(fā)酵罐更加趨向大型化和自動(dòng)化發(fā)展。在發(fā)酵罐的自動(dòng)化方面，作為參數(shù)檢測(cè)的眼睛如pH電極，溶解氧電極，溶解CO2電極等的在線檢測(cè)在國(guó)外巳相當(dāng)成熟。發(fā)酵檢測(cè)參數(shù)還只限于溫度，壓力，空氣流量等一些最常規(guī)的參數(shù)。

啤酒發(fā)酵設(shè)備發(fā)酵工業(yè)上最常用的是通風(fēng)攪拌罐。除了通風(fēng)攪拌發(fā)酵罐外，其它型式的發(fā)酵罐如：氣提式發(fā)酵罐，壓力循環(huán)發(fā)酵罐，帶超濾膜的發(fā)酵罐等。典型發(fā)酵設(shè)備：種子制備設(shè)備、主發(fā)酵設(shè)備、輔助設(shè)備(無(wú)菌空氣和培養(yǎng)基的制備)、發(fā)酵液預(yù)處理設(shè)備、粗產(chǎn)品的提取設(shè)備、產(chǎn)品精制與干燥設(shè)備、流出物回收，利用和處理設(shè)備

從全國(guó)范圍來(lái)說(shuō),我國(guó)啤酒廠的裝備水平參差不齊,但也有部分啤酒廠具有世界先進(jìn)的、現(xiàn)化的裝備。我國(guó)啤酒生產(chǎn)的總體水平有了大幅度提高,特別是大罐發(fā)酵已經(jīng)取了傳統(tǒng)冷庫(kù)池式發(fā)酵;計(jì)算機(jī)管理和控制也得到了普遍應(yīng)用;硅藻土、紙板過(guò)濾已經(jīng)取了棉餅過(guò)濾;優(yōu)良啤酒酵母和純種擴(kuò)掊技術(shù)已得到普遍應(yīng)用;兩次真空灌裝、CO2和氮?dú)獗硥旱燃夹g(shù)也開(kāi)始得到了普遍采用;薩拉丁箱式、勞斯曼式、塔式發(fā)芽取了地板式制麥芽。10~30萬(wàn)噸/年規(guī)模的制麥工廠也成為制麥工業(yè)的lty。

啤酒產(chǎn)量從1979年的41萬(wàn)噸,到1998年已發(fā)展到1990余萬(wàn)噸的規(guī)模,產(chǎn)量增長(zhǎng)了48倍,現(xiàn)已躍居世界第二位。目前,我國(guó)擁有超過(guò)2600萬(wàn)噸/年的啤酒生產(chǎn)能力。樂(lè)觀地估計(jì),在2010年我國(guó)的啤酒產(chǎn)量將達(dá)到3000萬(wàn)噸/年,屆時(shí)將超過(guò)美國(guó)(2300萬(wàn)噸/年)。目前,我國(guó)人均啤酒的消費(fèi)量為16L/人·年,2010年將達(dá)到23L/人·年,超過(guò)世界平均啤酒消費(fèi)量。

我國(guó)在1979年時(shí)只有萬(wàn)噸級(jí)啤酒廠的設(shè)計(jì)和制造能力,而現(xiàn)在已經(jīng)能自行設(shè)計(jì)和裝備10萬(wàn)噸級(jí)的啤酒廠。啤酒集團(tuán)中大的生產(chǎn)能力已超過(guò)80萬(wàn)噸/年。目前,國(guó)內(nèi)年產(chǎn)5萬(wàn)噸以上的啤酒企業(yè)已超過(guò)100家,其產(chǎn)量占中國(guó)啤酒總產(chǎn)量的45%左右。隨著集約化程度的提高,國(guó)內(nèi)啤酒企業(yè)的數(shù)量已由最多時(shí)的830家,減少為目前的400家左右。