廈門(mén)市金博測(cè)機(jī)械有限公司主營(yíng)測(cè)試治具、功能冶具,焊接工裝,氣動(dòng)（手動(dòng)）測(cè)試架,過(guò)錫爐冶具,切料頭工裝,組裝冶具等。

目前公司無(wú)論從工藝、技術(shù)、設(shè)備都達(dá)到了囯際的先進(jìn)水平。可以根據(jù)客戶(hù)不同的需求、要求來(lái)進(jìn)行即時(shí)非標(biāo)定制（從下單到產(chǎn)出只需2——7天）.

功能測(cè)試治具是一種用來(lái)測(cè)試半成品/成品或生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的某一個(gè)工序，以此來(lái)判斷被測(cè)對(duì)象是否達(dá)到了初始設(shè)計(jì)者目的的機(jī)械輔助設(shè)備，功能測(cè)試治具應(yīng)用于模擬、數(shù)字、存儲(chǔ)器、RF和電源電路，針對(duì)每一形式需要相對(duì)應(yīng)的功能測(cè)試治具。

功能測(cè)試治具能夠檢測(cè)大量實(shí)際重要功能通路及結(jié)構(gòu)驗(yàn)證，確定沒(méi)有硬件錯(cuò)誤，以彌補(bǔ)前面測(cè)試過(guò)程遺漏的部分。這需要將大量模擬/數(shù)字激勵(lì)不斷加到被測(cè)單元(UUT)上，同時(shí)監(jiān)測(cè)同樣多數(shù)量的模擬/數(shù)字響應(yīng)，并wq控制其執(zhí)行過(guò)程。

功能測(cè)試治具可在產(chǎn)品制造生命周期不同階段應(yīng)用，首先是工程開(kāi)發(fā)階段，在系統(tǒng)生產(chǎn)驗(yàn)證前確認(rèn)新產(chǎn)品功能；然后在生產(chǎn)中也是必須的，作為整個(gè)流程的一部分，通過(guò)昂貴的系統(tǒng)測(cè)試降低缺陷發(fā)現(xiàn)成本(遺漏成本)；{zh1}，在發(fā)貨付運(yùn)階段也是不可缺少的，它可以減少在應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)維修的費(fèi)用，保證功能正常而不會(huì)被送回來(lái)。

廈門(mén)市金博測(cè)機(jī)械有限公司主營(yíng)測(cè)試治具、功能冶具,焊接工裝,氣動(dòng)（手動(dòng)）測(cè)試架,過(guò)錫爐冶具,切料頭工裝,組裝冶具等。

目前公司無(wú)論從工藝、技術(shù)、設(shè)備都達(dá)到了囯際的先進(jìn)水平。可以根據(jù)客戶(hù)不同的需求、要求來(lái)進(jìn)行即時(shí)非標(biāo)定制（從下單到產(chǎn)出只需2——7天）.

焊接技術(shù)在近年來(lái)的發(fā)展bao括：1958年的電子束焊接能夠加熱面積很小的區(qū)域，使得深處和狹長(zhǎng)形工件的焊接成為可能。其后激光焊接于1960年發(fā)明，在其后的幾十年歲月中，它被證明是zyx的高速自動(dòng)焊接技術(shù)。不過(guò)，電子束焊與激光焊兩種技術(shù)由于其所需配備價(jià)格高昂，其應(yīng)用范圍受到限制。[1]

廈門(mén)市金博測(cè)機(jī)械有限公司主營(yíng)測(cè)試治具、功能冶具,焊接工裝,氣動(dòng)（手動(dòng)）測(cè)試架,過(guò)錫爐冶具,切料頭工裝,組裝冶具等。

目前公司無(wú)論從工藝、技術(shù)、設(shè)備都達(dá)到了囯際的先進(jìn)水平。可以根據(jù)客戶(hù)不同的需求、要求來(lái)進(jìn)行即時(shí)非標(biāo)定制（從下單到產(chǎn)出只需2——7天）.

提高準(zhǔn)備車(chē)間的機(jī)械化，自動(dòng)化水平是當(dāng)前世界先進(jìn)工業(yè)國(guó)家的重點(diǎn)發(fā)展方向。為了提高焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，僅僅從焊接工藝著手有一定的局限性，因而世界各國(guó)特別重視車(chē)間的技術(shù)改造。準(zhǔn)備車(chē)間的主要工序bao括材料運(yùn)輸，材料表面去油，噴砂，涂保護(hù)漆；鋼板劃線(xiàn)，切割，開(kāi)坡口；部件組裝及點(diǎn)固。以上工序在現(xiàn)化的工廠(chǎng)中均已采用機(jī)械化、自動(dòng)化。其優(yōu)點(diǎn)不僅是提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)率，更重要的是提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

焊接過(guò)程自動(dòng)化，智能化是提高焊接質(zhì)量穩(wěn)定性，解決惡劣勞動(dòng)條件的重要方向。