石墨材料熱膨脹系數只有銅材的1/30
重量輕:石墨的密度只有銅的1/5,大型電極進行放電加工時,能有效降低機床(EDM)的負擔,更適用于大型模具的應用;
損耗小:由于火花油中含有C原子,在放電加工時,高溫導致火花油中的C原子被分解出來,而在石墨電極的表面形成保護膜,補償了石墨電極的損耗;
無毛刺:銅電極在加工結束后,還需手工進行去除毛刺,而石墨加工后沒有毛刺,這不但節約了大量的成本和人力,同時更容易實現自動化生產;
易拋光:由于石墨的切削阻力只有銅材的1/5,操作上更容易進行手工研磨和拋光;
成本低:由于近幾年銅材價格不斷上漲,如今,各方面同性石墨的價格比銅的更低;相同體積下石墨產品的價格比銅低百分之三十到六十,價格比較穩定,短期價格波動相對來講比較小。


石墨坩堝簡介
石墨坩堝,主體原料是結晶形tr石墨。故它保持著tr右墨原有的各種理化特性。 具有良好的熱導性和耐高溫性,在高溫使用過程中,熱膨脹系數小,對急熱、急冷具有一定抗應變性能。
坩堝的型號規格較多,在應用時不受生產規模、批量大小和熔煉物質品種的限制,可任意選擇,適用性較強,并可保證被熔煉物質的純度。
石墨坩堝,因具有以上優良的性能,所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門,被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術經濟效果。
坩堝的種類大體分為三大類:頭一類煉銅坩堝,其規格“號”,;第二類為煉銅合金坩堝,特圓形有100個號,圓形有100個號,第三種煉鋼用的坩堝,有100個號。
坩堝規格(大小),通常是用順序號大小表示的,1號坩堝具有能熔化1000g 黃銅的容積,其重量為180g。坩堝在熔煉不同金屬或合金時熔化量計算,可以坩堝的容重規格號,乘上相應金屬和合金系數。
坩堝的生產原料,可概括為三大類型。一是結晶質的tr石墨,二是可塑性的耐火
粘土,三是經過煅燒的硬質高嶺土類骨架熟料。近年來,開始采用耐高溫的合成材料,如:碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產品質量,增強坩堝密度和機械強度有著顯著效果。
坩堝的成型,有三種方法,較原始古老的成型方法是手塑成型。第二種是旋塑成型法 第三種是壓型成型法。


石墨模具行業在國際中已經演變為白熱化
在國際中石墨模具行業的發展已經是高速的發展時期,已經進入成熟時期,就連西方的發達國家也是呈于飽和狀態,在中國地區的周圍已經是成為巨大的市場競爭點。
世界石墨模具總產量約2800萬噸,其中建筑石墨模具占40%-50%,約1100~1400萬噸左右。在工業發達國家,建筑石墨模具為消費比例很大的一類石墨模具,占石墨模具總產量的50%左右。美國建筑石墨模具年產量近10年來一直保持在270萬噸左右,占其石墨模具總產量的52%。
歐洲和日本也是保持這個水平,北美和西歐仍然是處于占據全球播劇的需求量一半,目前市場中的不局面是拉開可戰略措施,總結起來也就是量大點:
1、收購企業壯大自己的實力,降低成本,提高企業競爭能力;
2、發展新技術,研發新產品,特別是環保無污染產品,搶占市場很高點。

