很多朋友在使用碟形封頭的過程中的，都會遇到各種不同的故障，而這些故障的解決的方式上是怎樣的呢？最常見的應該還是碟形封頭出現開裂的現象，這種故障在實質的解決方式上并沒有，但是卻有可以有效預防的方式。

    一、如果碟形封頭是已經存在開裂現象的話，那么在使用的現場，可以直接利用離子，沿著環縫對準筒體將封頭進行分離，之后再對封頭進行重新的加工，然后將其按照之前的方式進行安裝即可，相對來說這種方式還是比較簡單的。

    二、碟形封頭在結束加工后，開始對其進行安裝的時候，小編建議可以選用手工焊接的安裝方式，因為這種焊接的方式可以在密度比較高的情況下進行，且不會對使用的性能造成任何的影響，最主要的是還可以對焊接過程中產生的熱量進行控制和降低。

    并將碟形封頭在敏化的范圍內降到較低，還能將熱影響區出現晶粒增大的現象杜絕，或者是預防顆粒出現脆化的現象等，這些都能很好的提升碟形封頭的性能，并保證其不會出現開裂的現象，降低因為焊接而引起的應力。

    三、將碟形封頭直接安裝的二氧化硫的環境中使用，由于其在外部已經涂抹防腐的涂層，那么則需要利用裝盤管來對其進行有效的降溫，這時便可以將噴淋的裝置去除，由于盤管是采用了整體bao裹的結構，所以在使用上更加放心。

   碟形封頭由一個球面、一個某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個部分的曲率半徑大大小于球面半徑的過渡部分組成。碟形封頭為一個連續曲面，在三部分連接處，經線曲率半徑有突變，由于曲率變化， 因而存在著彎曲應力。彎曲應力和拉伸應力疊加的結果，使這部分的應力突出于其他部分。與橢圓形封頭相比，應力分布不如其均勻，但加工較之容易，因而在工程使用中并不理想。但當橢圓形封頭的模具加工有困難時，則用碟形封頭替。

   碟形封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業壓力容器設備中不可缺少的重要部件。

　　● 碟形封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不準備再向前延伸了，那就用一個封頭在把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的的產品有盲板和管帽，不過那兩種產品是可以拆卸的。而封頭焊好了之后是不可以再拆卸的。 與之配套的管件有壓力容器、管道、法蘭盤、彎頭、三通、四通等產品。

　　●碟形封頭的品質直接關系到壓力容器的長期安全可靠運行。

   碟形封頭是壓力容器設備中重要的部件，日常要對它進行保養，這樣才能使封頭的壽命更長，首先不要在露天存放，避免雨淋，清洗時不要用鹽酸清洗，要使用不銹鋼酸清洗，與同體組焊后要清理焊縫及周圍的焊渣污染物，并進行PT檢查和表面酸洗。使用時不要磕碰劃傷封頭的表面，結構設計要防止應力過大，避免強制組焊。

   對于先拼接后成型的碟形封頭，拼接焊縫應進行超聲波檢測或者射線檢測，合格級別隨設備殼體走。{zh1}成型的焊縫檢測級別、比例與設備殼體相同

   碟形封頭的拼接工藝制造過程：首先下料，然后由小板拼成大板，再進行無損檢測，如果在沒有成型前做檢測是不對的，這樣不能保證封頭的質量。