彈簧機廠家給大家說說彈簧表面油漆工藝。

　　(1)浸涂工藝。

　　浸涂工藝就是將彈簧放人油漆槽中浸漬，然后取出，讓表面多余的油漆液自然滴落，經過干燥后在彈簧表面上被覆蓋一層漆膜。

　　浸涂法生產效率高，可適用于機械化、自動化生產，而且技術簡單、操作方便。但油漆揮發較快，含有重質顏料的油漆以及雙組分漆料(胺固化環氧漆、聚氨酯漆等)均不宜采用。浸涂法的漆膜不夠平整，易產生上薄下厚，邊緣流掛的現象。

　　(2)噴涂工藝。

　　噴涂是利用噴槍將油漆噴成霧狀微小顆粒在彈簧表面上均勻沉積一層漆膜。

　　噴涂工藝效率高，施工方便，適應性強，而且漆膜厚薄比較均勻、平整、光滑。但噴涂法對油漆的有效利用率僅70%—80%左右，同時比其他方法需要更多的溶劑，這些溶劑又將全部揮發而損耗太大。另外，由于油漆霧粒擴散彌漫及溶劑的揮發，造成環境污染，影響工人健康。

　　(3)靜電噴工藝。

　　將熱固性粉末通過噴腔口時的一瞬間，感應上負電荷，在與壓縮空氣的作用下，將塑粉均勻地涂敷于彈簧的表面。然后將噴涂好的彈簧經150—180℃的溫度在烘箱中加熱保溫(塑化)，形成一種光潔牢固的表面保護層，一般保溫時間為40—60min。

　　這種工藝生產具有效率高、適宜流水作業生產、產品質量好、漆膜厚度均勻、附著力好等優點。

　　(4)其他工藝。

　　隨著主機結構的變化和彈簧在工作時工況條件的日趨苛刻，為了提高彈簧的使用壽命，如氣門彈簧等的表面防蝕處理改為在彈簧清洗后，上特殊防銹油(脂) 來替傳統的氧化或鍍層處理。

我們在使用彈簧機械過程中,如果遇到彈簧機械故障.需要拆卸進行檢查與維修.那們我們要怎么樣才能正常的拆卸零部件呢.焊接件的拆卸可用鋸割、扁鏨切割、小鉆頭鉆一排孔后再鏨或鋸，以及氣割等。鉚接件的拆卸可鏨掉、鋸掉、氣割鉚釘頭或用鉆頭鉆掉鉚釘等。拆卸主要是指彈簧機連接件的拆卸，除應遵守上述規則以外，還應掌握拆卸的方法。

彈簧機的安裝工藝流程，不是簡單的機械式組合，而是通過將各個有機構成部分按照工藝流程的要求與標準進行有序的組合，且每一步都要執行嚴格的測試標準。彈簧機在裝配過程中精度要求不僅要慮到幾何方面的精度，還要慮到物理方面的精度要求。 裝配精度是指彈簧機在裝配過程中應達到的各項技術要求，主要可分為幾何參數和物理參數兩大類