焦化廠除塵器在運行過程中,如除塵布袋濾料的選擇、作業(yè)環(huán)境的煙氣溫度、煙氣含氧量等因素會在很大程度上影響除塵布袋的實際使用壽命,從而導(dǎo)致除塵布袋燒毀磨損,以至于頻繁更換。
1、燒毀:除塵布袋表面的初始層厚度不夠,煙氣的溫度過高所至,如果除塵器長期處理的煙氣溫度超過布袋的工作條件,容易使除塵布袋硬化收縮,或融化產(chǎn)生破洞;如果除塵器布袋初始層厚度不夠,煙氣中的火星流入或粉塵發(fā)熱,也可能使除塵布袋燒出孔洞。
2、磨損:的磨損主要發(fā)生在除塵器中間部位,主要原因是煙氣分布不均,在單室中間部位流速過高,致使粉塵沖擊除塵器布袋,磨損布袋;也使除塵布袋的織物纖維張力受損,容易局部導(dǎo)致除塵布袋穿孔、使用周期過短。針對經(jīng)常磨損的除塵布袋,我們需要更換成耐磨損的除塵布袋。
3、除塵布袋與除塵骨架間距過小過大容易造成布袋的磨損。
4、除塵骨架焊接處有破洞或毛刺時或因煙塵腐蝕而使表面變得粗糙,亦會加速除塵布袋的磨損;布袋與多孔板密封不嚴,也會造成布袋頂端反褶處磨損。
5、除塵器過高的過濾氣速,會使初始粉塵層破碎,導(dǎo)致粉塵沖擊布袋而造成除塵布袋過度磨損,煙氣中含塵超準、小灰斗積灰過多,也會使布袋加速磨損。