該類機(jī)型的特點(diǎn)是:采用增壓和低壓控制高壓鉚接技術(shù)，就是應(yīng)用液壓控制元件將低壓（0--6MPa）的液壓油通過(guò)增壓缸（常用增壓比為1：5）轉(zhuǎn)變?yōu)殂T接所需要的高壓，從而實(shí)現(xiàn)鉚接的過(guò)程。這種鉚接方式主要利用了增力缸的特性，活塞桿在空載向前運(yùn)動(dòng)時(shí),油泵大排量給出低壓油.此時(shí)系統(tǒng)壓力為低壓系統(tǒng)。當(dāng)鉚頭遇到鉚釘時(shí),阻力加大，增壓缸立即工作來(lái)進(jìn)行支持鉚接，鉚接到位后，變形阻力將繼續(xù)提高，當(dāng)系統(tǒng)阻力增加到高壓系統(tǒng)壓力傳感器設(shè)定值后,鉚頭自動(dòng)退回，完成鉚接過(guò)程。這樣即達(dá)到了空負(fù)荷時(shí)低壓快速進(jìn)給,鉚接工作時(shí)高壓鉚接的目的，也自動(dòng)控制了鉚接開(kāi)始和結(jié)束的過(guò)程。由于控制及閥體部分基本處于低壓狀態(tài)，可避免泄漏等故障,同時(shí)功耗僅為5Kw，并且噪音大大降低。

自沖鉚接機(jī)批發(fā)。鉚接機(jī)也稱之為旋鉚機(jī)。鉚釘機(jī)是依據(jù)冷輾原理研制而成的一種新型鉚接設(shè)備，就是指能用鉚釘把物品鉚接起來(lái)機(jī)械裝備。鉚釘機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、操作方便安全。

技術(shù)原理及流程：壓邊圈首先向下運(yùn)動(dòng)對(duì)鉚接材料進(jìn)行預(yù)壓緊，以防止材料在鉚釘?shù)淖饔昧ο孪虬寄?nèi)流動(dòng)，而后沖頭向下運(yùn)動(dòng)推動(dòng)鉚釘向下刺穿上層材料。在凹模與沖頭的共同作用下鉚釘尾部在下層金屬中張開(kāi)形成喇叭口形狀以便鎖止，達(dá)到連接目的。鉚接兩層相同金屬材料時(shí)，較厚的放在下層；鉚接兩層不同金屬材料時(shí)，將塑性好的材料放在下層；鉚接金屬與非金屬材料時(shí)，將金屬材料放在下層。

      旋鉚機(jī)冷碾鉚接法，就是利用鉚桿對(duì)鉚釘局部加壓，并繞中心連續(xù)擺動(dòng)直到鉚釘成形的鉚接方法。按照這種鉚接法的冷碾軌跡，可將其分為擺碾鉚接法和徑向鉚接法。

  擺碾鉚接法就是鉚頭對(duì)工件首先進(jìn)行點(diǎn)接觸邊通過(guò)氣缸或液壓缸對(duì)工件表面加壓同時(shí)進(jìn)行360度的輾壓,使工件表面瞬時(shí)變形而產(chǎn)生鉚合的效果。

      自動(dòng)化，gaq。以壓縮空氣為動(dòng)力源，利用空油轉(zhuǎn)化，可達(dá)到高速度，高出力要求，出力容易調(diào)整，改善了傳統(tǒng)油壓壓床的缺點(diǎn)。

      全自動(dòng)控制系統(tǒng)提供雙手操作，設(shè)有急停和上下點(diǎn)動(dòng)功能，可實(shí)時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行狀況，有利于發(fā)揮設(shè)備良好性能。減少了停機(jī)和檢修的時(shí)間，節(jié)省了人力操作，增加了安全系數(shù)