懸掛式鉚鉗
據統計,每輛載重汽車使用鉚釘大約在100至250只(鉚釘直徑由8-16mm等幾種)。如此之多的鉚釘加工是怎樣完成的呢? 目前國內一般采用氣錘進行熱鉚或懸掛鉚鉗機進行冷鉚兩種工藝。
(1)鉚接過程無噪音;
(2)操作性能好,可單人進行操作或一拖一,一拖四(可按需定制);
(3)工作時間短,能夠在3秒鐘以內鉚接1只鉚釘;
(4)鉚釘無需進行加熱處理;
(5)由于利用液壓傳動,故可獲得較大、均勻的壓力,使車架強度有所提高,并保證均勻的強度;
(6)由于采用冷鉚方式,所以在車架和鉚釘之間wq不會發生間隙,強度上也沒有任何問題。
懸掛鉚鉗機與熱鉚方式相比較,無論在技術上還是操作上均有極大的優越性。因此,中國、日本以及歐美各國均已普遍采用懸掛式鉚鉗接機.
![](http://zs1.img-/pic/224610/p2/20180411112233_0588_zs.jpg)
![](http://zs1.img-/pic/224610/p2/20180411112232_5728_zs.jpg)
![](http://zs1.img-/pic/224610/p2/20180411113611_4819_zs.jpg)
![](http://zs1.img-/pic/224610/p2/20180411113611_3103_zs.jpg)
![](http://zs1.img-/pic/224610/p2/20180411113611_4195_zs.jpg)
![](http://zs1.img-/pic/224610/p2/20180411113613_6503_zs.jpg)
文具鉚釘機的功能特性有哪些?
文具鉚釘機對比同類機型,它擁有更大的工作行程、更大下壓力,鉚接范圍更廣。 旋鉚機是采用正規廠家生產的節能電機,既節約能耗又極大提高壽命和安全。 旋鉚機的核心部件旋鉚頭為模塊化設計的獨立部件,安裝與維修極為方便。采用鋁合金(剛玉)缸筒和聚氨脂密封件,多倍提高機床使用壽命。
鉚釘機徑向鉚接的核心部件-球面座和球頭座,采用軸承鋼球面磨削成型。鉚頭插入球頭座構成一個部件,時刻處于球面指向球心的半徑方向,因此叫徑向鉚接。該部件在鉚頭下壓過程中,一端指向鉚接球心,另一端在內外齒輪作用下,做多瓣梅花瓣運動,因此鉚接力均勻,光潔度更高,鉚頭壽命長,鉚接質量更好。旋鉚機鉚頭插入鉚頭座構成一個部件,與旋轉中心構成一個固定的旋轉角度,對鉚釘頭部進行擺輾,因此叫擺輾鉚接。該部件在鉚頭下壓過程中,一端指向鉚接球心,另一端做圓周運動。這種鉚接方式相對簡單,制造成本比較低。旋鉚機產品用途:適合于多種行業鉚接多種形狀的鉚釘,可選附件:行程微調機構增加刻度值。
![](http://zs1.img-/pic/224610/p2/20180411113611_6379_zs.jpg)
![](http://zs1.img-/pic/224610/p2/20180411113611_5599_zs.jpg)
![](http://zs1.img-/pic/224610/p2/20180411113611_4819_zs.jpg)
![](http://zs1.img-/pic/224610/p2/20180411113611_3103_zs.jpg)
![](http://zs1.img-/pic/224610/p2/20180411113611_4195_zs.jpg)
該工藝適用于各種可延展材料,包括鋼(甚至是硬度為HRC50的高合金鋼),鋁,黃銅,青銅,銅,鉛和鋅,以及許多聚合物復合材料和其他塑料,包括ABS。根據鉚接模具的不同,鉚桿必須用優質合金鋼制作,經過淬火處理,達到高硬度HRC60以上,鉚桿可以輕松的安裝在鉚接單元上,并且可以隨時更換。徑向鉚接過程通常是用于小鉚釘直徑,特別是精密鉚釘材料的組裝解決方案。徑向鉚接非常適合直徑12毫米以下的的鉚釘。如果直徑大于12毫米,需要將鉚釘頭部做成半空心狀。徑向鉚接尤其在精密小微零部件的鉚接應用上,發揮優良的性能優勢。Canyi將幫助您選用合適的鉚接過程,無論是徑向鉚接還是擺碾鉚接。
![](http://zs1.img-/pic/224610/p2/20180411170718_1751_zs.jpg)
![](http://zs1.img-/pic/224610/p2/20180411170718_1127_zs.jpg)
![](http://zs1.img-/pic/224610/p2/20180411170719_4076_zs.jpg)
![](http://zs1.img-/pic/224610/p2/20180411170719_9224_zs.jpg)
![](http://zs1.img-/pic/224610/p2/20180411170720_4373_zs.jpg)