臥式滾齒機(jī)精度高、剛性好、效率高，適用于加工精密小齒輪、齒軸以及窩輪，精度可達(dá)6-7級(jí)。本機(jī)采用PLC控制，觸屏式人機(jī)對(duì)話視窗，程序設(shè)制操作簡(jiǎn)單，相關(guān)動(dòng)作均采用氣動(dòng)控制。實(shí)現(xiàn)加工過程一鍵式操作，大大降低加工過程中的人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提升加工效率。

主要配件采購(gòu)于臺(tái)灣,主軸部位采用巴氏合金軸承,耐磨耐高溫,穩(wěn)定性好。

使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時(shí)，可加工GB／T2363－1990（m＜1mm）6級(jí)精度的斜齒輪。

使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時(shí)，采用徑向法加工蝸輪，可達(dá)到與直齒輪相當(dāng)?shù)木取?

機(jī)床主要用于大批量加工高精度小模數(shù)直齒圓柱齒輪、斜齒輪及蝸輪。可廣泛用于摩托車、儀器、儀表、玩具、電動(dòng)工具、漁具、計(jì)算機(jī)轉(zhuǎn)軸等行業(yè)的各種不同精度的小模數(shù)齒輪的加工,特別適合各種細(xì)軸類零件加工。

滾齒機(jī)工具企業(yè)只有提高生產(chǎn)技術(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，才能使國(guó)內(nèi)企業(yè)更好的生存發(fā)展下去。

切斜齒輪(包括螺旋齒輪)時(shí)，公道選擇滾刀的螺線方向，對(duì)滾切齒輪精度有一定的影響。切齒時(shí)但愿滾刀的安裝角小些(滾刀螺線與被切齒輪螺線同向，其安裝角就小)，由于這樣，滾刀沿被切齒輪切線方向分力與機(jī)床工作臺(tái)轉(zhuǎn)向相反，也就是滾齒機(jī)分度蝸桿對(duì)蝸輪的軸向力方向相反，這樣可xc蝸輪副的間隙，不易引起振動(dòng)，從而進(jìn)步切齒精度，降低表面粗拙度，同時(shí)可使?jié)L刀參加切削的刀齒較多，切削前提較好，被切齒輪質(zhì)量較高：如滾刀的安裝角大，參加切削的齒數(shù)減少，切削負(fù)荷集中，刀齒輕易磨損，輕易產(chǎn)生振動(dòng)，被切齒輪質(zhì)量就差。因此加工右旋齒輪時(shí)，應(yīng)采用右旋滾刀：加工左旋齒輪時(shí)應(yīng)采用左旋滾刀，這樣可減小滾刀的安裝角。至于加工直齒輪，采用左或右旋滾刀都可以，它們的安裝角老是即是它的螺線升角，只是滾切齒輪時(shí)輪坯的轉(zhuǎn)向不同而已。用尺度滾刀滾切尺度齒輪時(shí)，相稱于齒條與齒輪嚙合，這時(shí)滾刀刀齒中線與齒輪的分圓相切，因?yàn)辇X輪齒厚有偏差，所以必然會(huì)使?jié)L刀產(chǎn)生少量的徑向位移，使?jié)L刀刀齒中線與齒輪分圓分離，使?jié)L刀的安裝角產(chǎn)生變化：用尺度滾刀滾切變位齒輪時(shí)，滾刀必需按圖紙劃定的位移系數(shù)與齒輪模數(shù)的乘積來調(diào)整(實(shí)際上是用丈量齒輪齒厚來控制位移量)，也會(huì)引起滾刀安裝角的變化：滾刀用鈍后重磨前刀面，不僅外徑會(huì)減小，而且節(jié)圓直徑也會(huì)隨之減小，滾刀的升角和安裝角也都會(huì)發(fā)生變化。本文臚陳了滾刀分圓的選擇、滾刀與被切齒輪中央距不同時(shí)滾刀安裝角的變化、采用不同升角滾刀時(shí)滾刀安裝角的補(bǔ)償調(diào)整以及調(diào)整安裝角的方法。

 如停車較長(zhǎng)時(shí)間后開車，應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑、液壓、電氣系統(tǒng)及各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開始工作。裝卸及測(cè)量工件時(shí)，必須使刀具退離并停車，裝卸較重工件時(shí)，要選用安全可靠的吊具和方法。?裝卡工件要牢固，偏重工件加配重平衡。?正確安裝刀具，刀具錐柄與主軸錐孔必須相符，清潔無傷痕，合理選用刀具切削用量，并經(jīng)常檢查刀具的堅(jiān)固性磨損情況。各部移動(dòng)時(shí)，滑動(dòng)應(yīng)清潔、潤(rùn)滑、無障礙，正確使用夾緊機(jī)構(gòu)。滾齒前應(yīng)qc工件臺(tái)上的工具、雜物，并主動(dòng)檢查有無障礙。

機(jī)動(dòng)對(duì)刀接近工件時(shí)，應(yīng)改為手動(dòng)。?刀架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)必須緊固，較重的刀架轉(zhuǎn)度時(shí)應(yīng)合理吊托，防止傾倒。?正確使用液壓平衡、垂直進(jìn)給、徑向進(jìn)給、手動(dòng)進(jìn)給、滾場(chǎng)、分度、順銑、差動(dòng)、傳動(dòng)、斷開、定位、限位等裝置。? 變換速度、進(jìn)給量以及調(diào)整各項(xiàng)裝置時(shí)必須停車。?滾削刀具未能脫離工件時(shí)不得停車。?離開機(jī)床必須切斷電源，下班前應(yīng)將各手柄、刀架置于非工作位置并及時(shí)清理機(jī)床上的雜物、鐵屑。

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