滾塑機保證潤滑部位高溫長期正常工作

滾塑機的基本加工過程很簡單，就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里，加熱同時圍繞兩個垂直軸旋轉(自轉和公轉)。安裝嵌件及有關成型附件：嵌件主要起局部增強制件的作用，成型附件主要是指出羅紋或特殊部位成型用的模塊，它們都必須在模具加入物料以前妥善地安裝在新設定的位置上.

滾塑機

滾塑機優異的高溫性能及氧化安定性能，防止潤滑脂高溫變質，保證潤滑部位高溫長期正常工作；優異的粘附性能、良好的機械安定性和膠體安定性，保證在潤滑部位而不會流失；良好的潤滑性，保護軸承減少磨損；優異的綜合性能，保證軸承較長的使用壽命。

滾塑鋁膜表面上漆方法

   實際上所有塑料，無論是熱固性還是熱塑性都可以上漆，一些材料需進行初期和進一步的處理，而另一些材料側無需處理。在常見的滾塑材料中，聚乙烯（PE）由于具有地表面能最難上漆，其他的較容易上漆。但是對聚碳酸酯粗要注意選擇漆的溶劑，以防溶劑影響到材料的性質。上漆過程包括浸濕，洗刷，手工噴漆，自動噴漆和靜電噴漆。

下面為大家介紹聚乙烯滾塑產品上漆的一些處理方法：

一、 使用再生氣化材料

   拌料時混入一定比例的氧化材料（或者是全部以再生材料成型），將會影響制件的表面特性和部分物理性質——該法將使沖擊性能下降。

二、 化學氧化

   該法用活性強的化學試劑氧化產品的表面。

三、 電暈放電

   藉由排空室的高電壓產生電漿電弧處理PE產品的表面

四、 火焰處理

   用火焰在制件表面產生一層氧化層，使漆更易于粘接在產品的表面上。

五、 聚合物合金化或修改

   與其他聚合物材料或地表面能的填充劑混合聚乙烯，可讓產品可直接上漆。

六、 輻射處理

   輻射處理可用來修改產品的表面（及內部）特性。

轉塔式滾塑機特點

 轉塔式滾塑機常見三臂和四臂，含有烘箱、冷卻室、轉塔、操作系統以及拆裝臺?？梢陨a多種型號和樣式的滾塑產品，轉塔式滾塑機的轉臂由固定臂和活動臂兩種，固定臂對于生產同一循環周期的產品表現良好，而活動臂更有利于生產不同型號、不同壁厚、不同循環周期的產品。轉塔式滾塑機的特點歸納起來有以下幾點：

  1、烘箱門采用防變形結構，長時間連續使用不會變形，因而使用壽命長。

  2、封閉結構。

  3、二次燃燒室，實現燃燒，節省能源，保護環境。對于燃油、燃氣滾塑機而言，充分燃燒后，無結炭灰塵和有害氣體污染烘箱、模具和環境。

  4、二次加料裝置可生產多層多色滾塑制品。例如飲料罐、藥品保溫箱、食品保險箱、常年再日光不爆曬的容器等，可滾塑成外層深色，內層白色或淺色的制品。

  5、模內測溫裝置可控制模具內塑料的溫度，防止過燒降解老化，發黃變脆，或者因溫度過低，流平不到位，制品厚薄不到位。

  6、高度自動化，除模具拆裝加料外，其他所有操作實現程序自動化。

  7、快速裝卸裝置，基本上2秒鐘裝、拆一副螺栓副，提高數十倍。