作為日常維護(hù)，首先想到是產(chǎn)品濃度的控制，任何品牌或型號(hào)的切削液都廠家的推薦使用濃度范圍，這不光和切削液自身相關(guān)，也和客戶方的加工工藝直接相關(guān)。我們的建議是，在日常維護(hù)過程中，將濃度嚴(yán)格控制在推薦范圍之內(nèi)，對(duì)于精加工或加工質(zhì)量要求高的工序，在廠家推薦范圍的基礎(chǔ)上適當(dāng)提高1%-2%，這樣不但可以減少因?yàn)闈舛炔▌?dòng)帶來的加工質(zhì)量和刀具壽命的影響，而且也會(huì)有效延長切削液的壽命。然而實(shí)際的維護(hù)成本并沒有想象的那么多，原因是加工過程中蒸發(fā)的絕大多數(shù)是水分，所以正常情況下補(bǔ)液濃度會(huì)遠(yuǎn)低于推薦使用濃度。

遠(yuǎn)離“危險(xiǎn)”地帶。這類所說的危險(xiǎn)地帶不僅僅是指靠近那些易燃易爆或者化學(xué)類等的地方，同時(shí)也包括高溫、存在陽光直射等這樣一些會(huì)對(duì)切割液的使用效果造成影響的外界環(huán)境。保證切割液是處于密封狀態(tài)的。如果說前面這些措施都做到位了，但是切割液這個(gè)“主角”的措施卻被忽略了，那么其實(shí)際效果是可想而知的。所以這點(diǎn)也是我們?cè)诖鎯?chǔ)切割液的時(shí)候需要特別留意的。

切削液潤滑效率的測(cè)定需采用一臺(tái)機(jī)床刀具測(cè)力計(jì)。在切削加工試驗(yàn)中，切削液的潤滑作用降低了進(jìn)刀力和切削力。通過測(cè)定力的變化可計(jì)算切削液的潤滑效率。 切削力隨進(jìn)刀量的增加而增加，隨切削液潤滑效率的提高而降低。若對(duì)刀具施加恒定的進(jìn)刀力，則切削液的潤滑效率越高，進(jìn)刀量越大。這套試驗(yàn)評(píng)定裝置對(duì)刀屑之間的摩擦變化十分靈敏，但需一臺(tái)設(shè)備以保證施加在切屑刀具上的進(jìn)刀力恒定