用自動化焊錫機對焊錫的技術要求已經大大的降低，復雜的焊錫機工藝只需要一名普通的焊錫工人操作設備就可以完成，焊錫技工需要掌握哪些基本焊錫技術就可以完成復雜的焊錫工藝呢?

  雖然自動化設備已經大大的降低了技術要求，但是這些普通的焊錫技術還是需要掌握的。下面講述的就是關于焊錫前的準備，準備工作包括以下幾點：

1、焊錫條件確認：

  確認材料的可焊性，不是所有的材料都是可以用焊錫來連接的，只有部分金屬的可焊性性能較高，如一般銅及其合金，金，銀，鋅，鎳等具有較好可焊性，而鋁，不銹鋼，鑄鐵等可焊性很差。如果是可焊錫不是很好的材質，需要添加特殊材料，或者用其他金屬焊接，如焊鉛、鉻。

  焊錫材料的選擇，不同的錫線材料性能不一樣，對焊錫影響也比較大。還有就有自動焊錫機上的烙鐵頭的配置，不同的烙鐵頭配置對焊錫影響也挺大。焊錫表面處理，要保證很好的焊錫效果需要對焊錫材料表面進行處理，如保證焊錫表面光滑，去除焊接面上的銹跡，油污，灰塵等影響焊接質量的雜質。

2、做好了基本的焊錫前準備工作，使用自動化焊錫就十分簡單了。只要按照我們工作人員交于的自動化操作就行，或者按照我們的說明書，利用機器的手持自動化編程器對送錫、出錫進行數據校準就行。一般來說建議首先做預焊聯系幾遍，熟練即可。手工焊錫中需要嚴格控制的加熱時間、出錫量、和焊錫點都可以用參數來控制，真正達到自動化焊錫的目的。

  以上為大家講述的2個大點就是焊錫機廠家為大家普及的關于自動焊錫機的一些基本焊錫技術，希望大家在了解焊錫機的時候可以認真的讀這些內容，這樣可以幫助大家更好的了解關于焊錫機的知識。{zh1}，希望以上講述的關于自動焊錫機的一些基本焊錫技術可以幫助到大家！

自動焊錫機焊錫分析

過來咨詢的客戶對于自動焊錫機的了解不多，都會有各種疑問，如產品用什么焊錫解決方案可以達到的效率較高？勻或者焊點要求的飽滿度高，還有另外一種情況產品的焊點分布均勻，但是插件需要固定，就需將其中的一個點固定好再用焊錫，這種情況使用點焊效率高。使用點焊的產品較多，因為很多產品的焊點分布都不均，而且對鍍錫都有不一樣的要求。

拖焊主要是焊點分布均勻且焊點間距大于0.6mm ，此類產品需要固定插件，如果兩個焊點直接的間距少于0.6mm，不需要固定插件的，若使用拖焊會導致產品連錫的問題，這類產品只能使用回爐焊較好。拖焊的好處就是可以節省時間，提升效率。

壓焊主要是焊點拉力要求不高，且焊點分布較均勻，沒有插件的產品，可以使用壓焊，若對于有拉力要求的產品建議使用自動焊錫機焊錫，這樣對于有拉力要求的客戶是比較有保障的。

一、擴散原理：

  伴隨著潤濕的進行，焊料與母材金屬原子間的相互擴散現象開始發生。通常原子在晶格點陣中處于熱振動狀態，一旦溫度升高。原子活動加劇，使熔化的焊料與母材中的原子相互越過接觸面進入對方的晶格點陣，原子的移動速度與數量決定于加熱的溫度與時間。這個我們可以再焊接過程中清晰的看到，就是錫絲融化后流開的現象。