※ 液壓泵使用注意事項:
① 系統使用抗磨液壓油。油液介質黏度在工作溫度下16~36cts之間。允許工作溫度在-25℃~70℃;
② 確保系統清潔度等級為ISO4406 20/18/15。系統清潔度時確保元件的工作壽命的一個主要因素;
③ 推薦系統在工作500h后對整個系統液壓油進行更換。系統工作50h后推薦更換濾芯裝置,以后每工作500h更換一次濾芯,2000h更換一次液壓油。通過觀察泵自身帶的過濾裝置的傳感指示裝置(過濾器的機械指示桿被推出,則表明濾芯堵塞嚴重,需要更換),可以了解系統的污染程度,必要時進行濾芯更換;
④ 在系統啟動前,必須確保管路和油箱的清潔度,并充滿液壓油。在確保泵和馬達的殼體內部充滿液壓油后,方可進行啟動工作。確保吸油管和吸油管路充滿液壓油,且氣體被排除。泵的吸空極容易導致泵自身的損壞。在確保電機旋向正確的前提下,點動電機,是電機啟動后立即停下。重復多次,時補油泵的壓力慢慢升高。在此過程中,泵的控制手柄必須在中位,確保主泵無排量。啟動電機,使補油泵油口的壓力達到恒定值。檢查機器情況,包括管路泄露、泵噪音等情況,一切正常后可啟動機器正常工作;
⑤ 在機器長間隔啟動時候,建議讓機器空轉運行半分鐘左右,時系統補油壓力達到恒定值,確保系統安全工作。






輸送系統工作原理
膏體物料管道輸送系統標準配置為:破碎機+強力攪拌倉+粘料振動篩+刮板輸送機 +多功能攪拌倉+檢修閘板閥+正壓螺旋給料機+膏體泵送料機構+二位三通換向閥+輸送管路+液動變位器+鍋爐連接器。
首先,外部給料設備將固態膏狀物料送入破碎機,經破碎機后其大塊板結的膏狀物料被粉碎。同時根據物料板結的程度,加入適量的水初步調節輸出物料的含水量,以利于破碎機進行破碎動作。
公司專業提供膏體泵物料潔凈輸送系統及相關技術方案,公司在整合Schwing、Putzmeister、Saxlund和Sany等先進技術的基礎上研制的膏體物料潔凈輸送系統,具有輸送距離遠、自動化程度高、操作維護簡便等特點,是一種新型、節能、環保型系統。嚴密地設計計算使功耗更低,選型更合理,值得廣大用戶選擇。
以技術為根本,以經驗為補充,沒有好的管理出不了好的項目,所以三立環保永遠將項目管理放在業務發展的前面,確保為客戶提供更好的管理服務。
公司擁有好的項目管理人才和(多個氣力輸送、脫硫脫硝)工業泵輸送工程項目的管理經驗,為客戶提供優質的項目管理。



