全自動風管生產線+等離子切割機+多功能咬口機+共板法蘭機+氣動折邊機,配備以上的設備就可以實現工廠規模化作業,生產共板法蘭風管,也可以制作角鐵法蘭風管,大大提高了風管生產效率,也降低了人力成本。
全自動風管生產線主要成型共板法蘭/角鐵法蘭/“C”型法蘭,日加工能力近2000平方米,只需要輸入尺寸,生產線就會自動完成開卷、校平、壓筋、沖角、剪切、聯合咬口、法蘭成型、折邊等一系列流程。
全自動風管生產線的基本配置:1.電動放料架2.調平壓筋裝置一套3.液壓沖方口剪角四套連模具4.液壓剪切折彎裝置一套5.專利產品升降轆骨機一套6.雙聯TDF共板法蘭成型機一套7.雙聯角鋼小邊成型機一套8.折彎機一套9.控制系統及操作臺一套
在風管生產的過程中,必須使用到各種類型的風管加工設備,這也是根據要生產的風管類型決定的。這些風管加工設備能否高的制作出高質風管,還是要事先做好設備檢驗工作。
??1、確保設備部件的接縫都要嚴密不漏風;清洗系統風管內表面,必須平整光滑,嚴禁有橫向拼接縫和管內設加固或采用凸棱加固的方法。
??2、風管咬縫要緊密、寬度均勻,無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。直管縱向咬縫錯開;風管折角平直,圓弧均勻,兩端平面平行無翹角,表面凹凸不超過10mm;風管與法蘭連接牢固,翻邊平整,寬度要大于6mm。
??3、風管法蘭螺栓和鉚釘的孔間距不要超過150mm,焊縫處不設螺孔,螺孔有互換性;不銹鋼板和鋁板風管表面沒有很明顯的痕跡、凹穴等缺陷,復合鋼板風管表面不存在破損的情況。
在整個風管生產過程中,涉及到的技術是相當復雜的。如果對這塊不了解的話,也就很難理解其中的原理。例如旋壓技術,它在整個風管生產線當中起著非常重要的作用。那么,它是如何操作的了?跟隨風管生產線廠家一起來了解下吧。
??其實,旋壓技術主要分成兩種類型,即普通旋壓技術和強力旋壓技術。普通旋壓技術起到最主要的作用就是改變風管毛坯的結構。在風管生產中使用這種技術,對于風管的壁厚改變非常小。普通旋壓技術在一定程度上影響的是整個風管的質量,因此,在風管生產中必須重視這個技術,從而保證風管的質量。
??而強力旋壓技術,對于工件的壁厚及長度都進行了改變,效果比普通旋壓技術明顯許多。在實際操作中需要注意把握好旋壓的強度。