五金拋光工藝分為打磨和出光兩部分,今天就說下打磨。

打磨部分有三個工序：粗磨，半精磨，精磨

不銹鋼焊接件打磨主要目標是去掉焊點，達到表面粗糙度為R10um的工件，為出

光做準備。

詳細說明如下：

1、粗磨，用600#的砂帶在產品上往返磨削工件，本工序要達到的目標是去掉工

件焊接留下的焊點，以及在上步工序出現的碰傷，達到焊口圓角初步成型，水

平面和垂直面基本無大劃痕，無碰傷，經此步工序后工件表面的粗糙度應能達

到R0.8mm。注意在拋光過程中注意砂帶機的傾斜角度和控制好砂帶機對工件的

壓力。一般來說以與被拋面成一條直線比較適中！

2、半精磨，用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨產品，主要是對前

面工序出現的接縫進行修正以及對粗磨后產生的印痕進行進一步的細磨，對前

面工序留下的印痕要反復磨削，達到工件表面無劃痕，基本變亮。本工序表面

粗糙度應能達到R0.4mm。（注意本工序不要產生新的劃痕及碰傷，因為在后面

的工序無法修補此類缺陷。）

3、精磨，用1000#的砂帶主要是對前步工序出現的細小紋線的修正磨削，磨削

方法與上同。本工序要達到的目標是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消

失，工件表面進一步光亮，通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果，工

件表面粗糙度應能達到R0.1mm

使用面粉

1、撒一些粉末在不銹鋼表面。這個方法對于不銹鋼容器如水槽或者燉鍋尤為有效，但是它也可以用于平整的不銹鋼表面。撒足夠的粉末鋪在不銹鋼表面，但是不要太多，那樣你會在不經意間就造成了巨大的浪費。作為參考，對于一個標準大小的廚房水槽來說，大概1/4杯（60毫升）的面粉就足夠了。

2、輕輕的把面粉在表面上鋪開。如果面粉沒有均勻的分布在不銹鋼表面上，就輕輕地用手或者干凈的布把它撥勻。也許面粉不能順利鋪開，但是分布的相對均勻可以讓拋光的過程簡單一點。

3、擦亮表面。用干凈的干布。嚴格進行，甚至以有力地小圓周運動擦拭，在整個表面逐步移動抹布。過程可能需要幾分鐘，你要持續到不銹鋼再次變得光滑發亮。

如果在此步驟之前你是用抹布幫你撥勻面粉，那么你可以使用同一條抹布。

對于小一點的電器用具以及表面，你也可以用舊牙刷把面粉擦進小細槽。

4、清理多余的面粉。用剛剛那條抹布把多余的面粉擦走。一定要把所有的殘留都清理掉。抖動毛巾把面粉都抖進垃圾桶。

總之不銹鋼要多注意保養，這樣拋光完了就更好看了

隨著國家和人民的環保意識的加強，拋光行業的門檻越來越高!如何提高工作效率變的尤為重要！

    自動拋光機操作的關鍵是要設法得到最1大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察的組織，即不會zcj組織。

  另外一點，自動拋光機拋光質量的好壞，會嚴重影響試樣的組織結構。從這里可以看到，自動拋光機的拋光質量已逐步引起有關專家的重視。為了解決這些難題，近些年來，國內外在自動拋光機的性能上對此作了大量的研究工作，開始有了一定的突破，研究人員研究出了不少新機型、新一代的拋光設備，正由原來的手動操作發展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。

  自動拋光機研究人員成功研制出研磨拋光機器人系統，在技術上取得多項重要突破。由于采用了先進視覺測量與定位技術、高精度腕力傳感技術，因此該系統可以根據不同的制件外形完成曲面透明殼體的3D數模重建，并保證了曲面重建精度與運動機構的重復性一致。

  還有很重要的一點，為提高整套系統的可靠性，研究人員還在研磨拋光機器人系統中采用多CPU的處理器結構；系統同時具備示教盒示教和離線編程兩種編程方式，以及點到點或連續軌跡兩種控制方式；能夠實時顯示各坐標值、關節值、測量值；計算顯示姿態值、誤差值。該系統可廣泛用于座艙透明件、模具和葉片等多種零部件的加工修復作業，具有廣闊的應用前景。

  在自動拋光機遇到難題的時候，沒過多久的時間內拋光機又取得了重大的突破，真是可喜可賀之事。