沖壓彎頭的磨損和優勢

1. 耐磨性能優異,連續使用

特種陶瓷的耐磨性相當于錳鋼的 266 倍,經中南工大粉末冶金研究所測定.高鉻鑄鐵的 171.5 倍,耐磨性，耐磨彎頭制粉系統的應用很大程度的減輕了設備的磨損,根據十余年的現場運行經驗,耐用時間至少 10 年以上,減少維修頻次和費用.

2. 內襯陶瓷強度高,硬度高,重量輕

剛玉陶瓷洛氏硬度為 HRA 80-85 硬度遠高于耐磨鋼和不銹鋼.密度僅為鋼鐵的一半 

3. 裝貼牢固,耐熱性,耐腐蝕好

可保證   脫落,陶瓷片采用高溫無機粘合劑裝貼在彎管內壁.裝貼工藝簡便,可靠性   .陶瓷屬于無機資料,不發生氧化銹蝕,耐酸堿腐蝕.

在國外,工業企業普遍采用耐磨陶瓷做防磨襯板和耐磨零部件.國外進口設備,大部分都是用這種沖壓彎頭, 近年來隨著我國電力建設的加速發展和新技術新材料的不斷推廣,沖壓彎頭已應用到國內幾十家新建電廠工程上.

沖壓彎頭的磨損一直是影響   文明生產的一個因素,隨著科學技術不斷發展,材料也不斷創新,相繼出現鑄石,鑄鋼,合金,離心澆注復合陶瓷等材料.其中管道內襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性,高硬度,耐氧化,耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強度性能,已成為一種應用   廣泛耐磨材料,占據了世界特種陶瓷市場份額(耐磨材料)的80%左右. 沖壓彎頭在使用中具有一定的特點和性能優勢,能管在行業中發揮重要的作用和特點,展現良好的作用.

彎頭尺寸標準及計算公式

彎頭尺寸標準執行：ASME/ANSI B16.9，內容包括公稱尺寸：DN1/2 -DN48 ,45度彎頭尺寸、90度彎頭尺寸、180度彎頭尺寸、長半徑、短半徑、中心高（曲率半徑）、公制管與英制管口徑等。

彎彎頭曲率半徑計算公式：英寸×25.4×1.5=1.5D彎頭曲率半徑（小數點后4舍5入）

例如：DN80是3 彎頭  3×25.4×1.5=114.3（4舍5入）=114  這是1.5倍彎頭曲率半徑計算公式。3×25.4×1=76.2（4舍5入）=76  這是1.0倍彎頭曲率半徑計算公式。

彎頭外弧長度計算公式：R+（口徑÷2）×1.57=90°彎頭外弧長度。

例如：108*6  152+（108÷2）×1.57=323.42mm

彎頭重量計算公式：（口徑-壁厚）×壁厚×0.0387×R÷1000=彎頭理論重量

例如：219*10 （219-10）×10×0.0387×305÷1000=24.664舍5入=24.7

大口徑彎頭使用壽命

大口徑彎頭使用壽命歸于金屬管件技術領域,用以處理現有彎頭運用壽命短的標題，彎頭價格它是選用大口徑薄壁彎頭主體,在大口徑薄壁彎頭主體的旁邊面體上聯接有一道焊縫，河北彎頭批發更便于操作和運用。當碳鋼彎頭起弧界面是一個對接焊口的時候，這些變化的外載將形成焊口處于雜亂的應力狀態，這將嚴峻的削弱焊口的強度，然后降低了焊口的作業才能，更嚴峻的是縮短了碳鋼彎頭的運用壽命。碳鋼彎頭的改進不光增加了碳鋼彎頭的運用壽命，愈加提高了其作業功能，然后能非常好的銜接管道，這樣其抗壓才能就增強不少。碳鋼彎頭起弧點的奇妙設計促成了其{gx}的作業才能，這樣在工程中省去了不少費事。