彎頭管道預(yù)拉伸前應(yīng)具備的條件

彎頭管道預(yù)拉伸(或壓縮)，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，預(yù)拉伸前應(yīng)具備下列條件：

1、預(yù)拉伸區(qū)域固定支架間所有焊縫(預(yù)拉伸管口除外)焊接完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格。

2、預(yù)拉伸區(qū)域支，吊架已安裝完畢管子與固定支架已固定，預(yù)拉伸管口附近的支，吊架已預(yù)留足夠的調(diào)整余量，支吊架的彈簧已按設(shè)計(jì)值壓縮，并臨時(shí)固定，不使用彈簧管道荷載作用。

3、預(yù)拉伸區(qū)域內(nèi)所有連接螺栓已擰緊。

彎頭尺寸標(biāo)準(zhǔn)及計(jì)算公式

彎頭尺寸標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：ASME/ANSI B16.9，內(nèi)容包括公稱尺寸：DN1/2 -DN48 ,45度彎頭尺寸、90度彎頭尺寸、180度彎頭尺寸、長(zhǎng)半徑、短半徑、中心高（曲率半徑）、公制管與英制管口徑等。

彎彎頭曲率半徑計(jì)算公式：英寸×25.4×1.5=1.5D彎頭曲率半徑（小數(shù)點(diǎn)后4舍5入）

例如：DN80是3 彎頭  3×25.4×1.5=114.3（4舍5入）=114  這是1.5倍彎頭曲率半徑計(jì)算公式。3×25.4×1=76.2（4舍5入）=76  這是1.0倍彎頭曲率半徑計(jì)算公式。

彎頭外弧長(zhǎng)度計(jì)算公式：R+（口徑÷2）×1.57=90°彎頭外弧長(zhǎng)度。

例如：108*6  152+（108÷2）×1.57=323.42mm

彎頭重量計(jì)算公式：（口徑-壁厚）×壁厚×0.0387×R÷1000=彎頭理論重量

例如：219*10 （219-10）×10×0.0387×305÷1000=24.664舍5入=24.7

彎頭生產(chǎn)應(yīng)注意的事項(xiàng)都有哪些

彎頭是管件中的一種，彎頭的用途就是將管子連接成管路的零件。根據(jù)連接方法可分為承插式管件、螺紋管件、彎頭管件和焊接管件四類。

在一般常用的彎頭規(guī)格型號(hào)中已經(jīng)被熱推彎頭所替代，但在某些規(guī)格型號(hào)中的彎頭因?yàn)樯a(chǎn)數(shù)量比較少，壁厚過薄或過厚。

彎頭生產(chǎn)

彎頭產(chǎn)品有特殊要求是才使用沖壓生產(chǎn)制造工藝，在沖壓彎頭成型過程中，需要口徑與生產(chǎn)好的彎頭口徑相同，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成型。

沖壓彎頭分為冷沖壓和熱沖壓更具沖壓彎頭的材質(zhì)選擇生產(chǎn)制造工藝，沖壓彎頭生產(chǎn)制造工藝不如推制彎頭，質(zhì)量外觀不如前者，沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。

但是由于適用于單位生產(chǎn)制造和低成本的特點(diǎn)，所以沖壓彎頭生產(chǎn)制造工藝適用于小批量生產(chǎn)高壓厚壁沖壓彎頭的生產(chǎn)制造。

擠壓彎頭使用專用的彎頭成型機(jī)，將管坯放入模具中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，所以冷擠壓生產(chǎn)制造工藝適用于薄壁不銹鋼彎頭的生產(chǎn)制造，這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。