彎頭尺寸標(biāo)準(zhǔn)及計(jì)算公式

彎頭尺寸標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：ASME/ANSI B16.9，內(nèi)容包括公稱尺寸：DN1/2 -DN48 ,45度彎頭尺寸、90度彎頭尺寸、180度彎頭尺寸、長半徑、短半徑、中心高（曲率半徑）、公制管與英制管口徑等。

彎彎頭曲率半徑計(jì)算公式：英寸×25.4×1.5=1.5D彎頭曲率半徑（小數(shù)點(diǎn)后4舍5入）

例如：DN80是3 彎頭  3×25.4×1.5=114.3（4舍5入）=114  這是1.5倍彎頭曲率半徑計(jì)算公式。3×25.4×1=76.2（4舍5入）=76  這是1.0倍彎頭曲率半徑計(jì)算公式。

彎頭外弧長度計(jì)算公式：R+（口徑÷2）×1.57=90°彎頭外弧長度。

例如：108*6  152+（108÷2）×1.57=323.42mm

彎頭重量計(jì)算公式：（口徑-壁厚）×壁厚×0.0387×R÷1000=彎頭理論重量

例如：219*10 （219-10）×10×0.0387×305÷1000=24.664舍5入=24.7

熱壓彎頭有幾種處理方法

淬火

  淬火是將彎頭加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。   淬火能增加鋼的強(qiáng)度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。

正火

  正火是將熱壓彎頭加熱到臨界溫度以上，使熱壓彎頭全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。   正火能xc除過共析熱壓彎頭的網(wǎng)狀滲碳體，對于亞共析熱壓彎頭正火可細(xì)化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對要求不高的彎頭用正火代替淬火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。

不銹鋼彎頭

 1、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。彎頭焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的焊條焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

  2、為改善不銹鋼彎頭耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較好一些，采用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。