許多廠家的除渣劑使用情況都不是很理想的原因：

一是對熔渣的集聚性太差。

二是國內除渣劑的膨脹性太差。

三是在使用量相同的前提下，國內除渣劑的使用性不行。

四是國內除渣劑的粉塵量遠遠大于日本除渣劑。

其原因在于：珍珠巖的膨脹機理：珍珠巖之所以區別于其它巖石能夠在一定的溫度條件下膨脹，其主要原因不外乎兩點根本原因，其一是珍珠巖的主要化學成分中存在軟化點較低的玻璃質物質，既SiO2、Al2O3、Na2O等，這種物質表現出來的結果是當珍珠巖被加熱至1000℃左右時，其玻璃質開始軟化，珍珠巖顆粒從固態逐漸轉化為黏流態。其二是珍珠巖內部含有的可揮發性物質和結合水在受到高溫焙燒后，逐漸氣化后溢出。

除渣劑可有效扒渣，并不掛爐壁，不沾包，提高爐子的使用壽命，并有效的降低了鋼中硫、氧及夾雜的含量，并且便于儲運和使用。防粘渣效果好、熔化速度快、方便挑起，安全且不污染環境，對充分發揮精煉設備的生產能力、提高精煉效果，提高鋼包精煉過程和鋼水儲運過程的安全都具有重要意義。與同類相比，加入重量少，能起到較好的除渣效果。

除渣劑性能的優劣，可通過以下幾點來進行判斷：

渣劑的性能優劣，體現在除渣效果、用法、用量、鐵損等幾個方面：

1、除渣劑放入鐵水包要有一定的粘性，能夠聚渣成堆，有一定的強度，方便一次將渣扒出或挑出，節省扒渣時間（12秒鐘左右），減少電能損耗（電爐）及溫度降低（沖天爐鐵水包）

2、使用方法簡單，不需要刻意播撒均勻

3、用量：目前最少的用量是每噸鐵水2至3公斤除渣劑；

4、裹挾鐵損：鐵水隨渣扒出越多損耗越多，好的除渣劑每處理一噸鐵水能夠使鐵損保持在1公斤左右

5、反應迅速，有一定的膨脹性，放映迅速，不需要費力攪拌

6、不含改變鐵水成分的物質，避免影響鑄鐵性能

7、除渣劑不揚塵，改善工作環境，不含有毒物質，減少工人患職業病風險。

8、鐵渣冷后，渣呈脆性，便于回收其中的裹挾鐵。