雙面組裝
A:來料檢測 => PCB的A面絲印焊膏(點貼片膠)=> 貼片 PCB的B面絲印焊膏(點貼片膠)=> 貼片 =>烘干 => 回流焊接(僅對B面 => 清洗 => 檢測 => 返修)。
B:來料檢測 => PCB的A面絲印焊膏(點貼片膠)=> 貼片 => 烘干(固化)=>A面回流焊接 => 清洗 => 翻板 = PCB的B面點貼片膠 => 貼片 => 固化 =>B面波峰焊 => 清洗 => 檢測 => 返修)

單面混裝工藝:
來料檢測 => PCB的A面絲印焊膏(點貼片膠)=> 貼片 =>烘干(固化)=>回流焊接 => 清洗 => 插件 => 波峰焊 => 清洗 => 檢測 => 返修
雙面混裝工藝:
A:來料檢測 =>PCB的B面點貼片膠 => 貼片 => 固化 => 翻板 => PCB的A面插件=> 波峰焊 => 清洗 => 檢測 => 返修
先貼后插,適用于SMD元件多于分離元件的情況
B:來料檢測 => PCB的A面插件(引腳打彎)=> 翻板 => PCB的B面點貼片膠 =>貼片 => 固化 => 翻板 => 波峰焊 => 清洗 => 檢測 => 返修

導(dǎo)線插入后需要在電路板另一側(cè)進(jìn)行焊接工作,如果直接將電路板翻轉(zhuǎn)焊接,導(dǎo)線會從焊盤孔中掉落,因此需要采取一定方法,可在插入導(dǎo)線后將導(dǎo)線進(jìn)行打彎處理,保持導(dǎo)線不掉落,注意彎曲時保持尖嘴鉗與電路板平行,彎曲導(dǎo)線與電路板成30°,用同樣的方法彎曲另外一側(cè)導(dǎo)線,彎曲方向應(yīng)沿著電路板銅箔的走向,不能超出其邊緣。除此之外還可采用絕緣小板,當(dāng)連接線引線插裝好之后,將絕緣小板覆在連線面,之后翻轉(zhuǎn)絕緣小板和印制電路板進(jìn)行焊接,此種方法在拆焊時有明顯優(yōu)勢。
