水泥回轉(zhuǎn)窯密封

水泥回轉(zhuǎn)窯的安裝調(diào)試水泥回轉(zhuǎn)窯主要分為干法和濕法兩種。用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質(zhì)量高，這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)。干法回轉(zhuǎn)窯與濕法回轉(zhuǎn)窯相比優(yōu)缺點(diǎn)正好相反。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉，其流動性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。

回轉(zhuǎn)窯密封特點(diǎn)：密封裝置為柔性結(jié)構(gòu)，采用一種特殊的耐高溫抗磨損的半柔性新型復(fù)合材料，（碳硅鋁復(fù)合板）其中包括耐熱鋼魚鱗片、碳硅鋁復(fù)合板、普通鋼板魚鱗片其組合而成的柔性密封結(jié)構(gòu)整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)動而變形，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。它—端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無間隙地保覆在專門設(shè)置的磨擦套上，實(shí)現(xiàn)無間隙密封，確保了不漏風(fēng)。灰斗的設(shè)置保證了在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)不正常情況下的倒料、吐料有了走料的通道，灰斗出口管道根據(jù)現(xiàn)場情況與塔架下設(shè)備連接或集中處理，使預(yù)熱后的生料不會漏到設(shè)備外面而污染環(huán)境及傷到操作工。因柔性密封裝置所用的密封材料全部采用進(jìn)口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作，所以在窯頭溫度1000℃~1200℃的情況下仍能保持良好機(jī)械性能，從而保證密封效果及使用壽命。根本解決回轉(zhuǎn)部件與固定部件間的漏風(fēng)、漏灰問題，提高窯頭三次風(fēng)溫保證正常的熱工環(huán)境。

碳硅鋁復(fù)合板  

本產(chǎn)品是回轉(zhuǎn)窯、窯頭、窯尾、單冷機(jī)專用密封材料的新型換代產(chǎn)品。該產(chǎn)品在抗磨、耐高溫、防漏風(fēng)、漏灰方面遠(yuǎn)超其它密封材料。本產(chǎn)品規(guī)格多、品種齊全。所以獲國家有關(guān)部門的大力推廣，深受用戶好評。

  產(chǎn)品成分：采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。

  性能與作用：產(chǎn)品是一種半柔性封閉的，可隨窯體復(fù)雜運(yùn)動而變形的密封整體。柔性強(qiáng)、硬度適中、磨耗低、耐高溫、壽命長、無需維修。密封效果好，能有效的控制窯尾煙氣、溫度的降低和熱耗的增加。使高溫風(fēng)機(jī)減少電耗，產(chǎn)量提高，效益增加，環(huán)保達(dá)標(biāo)。

  技術(shù)參數(shù)：

  使用溫度：1200-1400℃

  耐磨性能：0.5%加壓反復(fù)打磨1000次失重0.5㎏

  抗張強(qiáng)度：≤20㎏/㎝

  吸濕反應(yīng)：吸濕后不分層，不開裂

  導(dǎo)熱系數(shù)：0.045/mk

碳硅鋁復(fù)合板  魚鱗片  旋窯密封