表5 圓軸扭轉角φ的簡化計算公式

軸的種類 公 式 說 明

光軸 實心軸 φ＝584

T——軸傳遞的轉矩N?mm

L——軸受轉矩作用的長度mm

d——軸的外直徑mm

do——空心軸的內直徑mm

G——材料的切變模量MPa鋼

G＝8.1Х108mPa

Ti，Li，di，doi—分別代表階梯軸第i

段上傳遞的轉矩、長度、外徑、內徑

空心軸 φ＝584

階梯軸 實心軸 φ

空心軸 φ

對于實心圓形鋼軸每米長度扭轉角的校核計算公式為：

φ＝ ≤〔φ〕

滿足剛度的軸直徑可由公式求得：

       5．確定軸的結構細節：如倒角尺寸、過渡圓角半徑、退刀槽尺寸、軸端螺紋孔尺寸；選擇鍵槽尺寸等

       6．確定軸的加工精度、尺寸公差、形位公差、配合、表面粗糙度及技術要求：軸的精度根據配合要求和加工可能性而定。精度越高，成本越高。通用機器中軸的精度多為IT5～IT7。軸應根據裝配要求，定出合理的形位公差，主要有：配合軸段的直徑相對于軸頸（基準）的同軸度及它的圓度、圓柱度；定位軸肩的垂直度；鍵槽相對于軸心線的平行度和對稱度等。

       7．畫出軸的工作圖：軸的結構設計常與軸的強度計算和剛度計算、軸承及聯軸器尺寸的選擇計算、鍵聯結強度校核計算等交叉進行，反復修改，{zh1}確定好結構方案，畫出軸的結構圖。

成對安裝軸承的組裝是在經檢驗合格后的軸承(編上號)中挑選，挑選的步驟如下：

(1)測量每一套軸承配對貼合一例非基準端面的凸出量s，并在每套袖承端面上記“?”

(凸出基準端面)或“—”(低于基難端面)的s值。

(2)測量內徑尺寸偏差，并記下數值。

(3)測量外徑尺寸偏差，并記下數值。

(4)測量每套軸承久，xN值，并在最00大值處作標記。

(5)測旦每套軸承的接觸角，并記下數據.

(6)按要求數值選擇凸出量相配對，并且要使兩套軸承的內徑和外徑尺寸偏差、徑向跳動、接觸角的相互差應在規定之內。

(7)組裝好的兩套軸承在外徑表面作標記，并用尼龍繩捆在一起。